一级活塞杆1装入一级活塞筒6内，两端靠一级活塞套2及一级活塞杆堵9螺纹压紧，组装为一级油缸；一级活塞套2与二级活塞杆5靠一级活塞筒6及一级活塞杆堵9螺纹压紧组装为二级油缸的活塞杆，内部形成二级油缸的伸缩进油腔并以第四油孔13及第八油孔17作为二级油缸的进油孔，以上各件与外活塞筒4组装为二级油缸；该油缸进油孔为油孔10及第五油孔11，一级活塞杆1内置一级伸出油路和一级回缩油路，一级活塞筒6上端设有第三油孔15，一级活塞筒6下端设有第七油孔12，二级活塞杆5中部端设有第四油孔13及第六油孔14，一级活塞杆堵9设有第二油孔16；一级活塞杆1与一级活塞筒6之间形成一级伸缩油腔，作为二级下活塞套的二级活塞套3、外活塞筒4、二级活塞杆5、作为二级上活塞套的二级第二活塞套7之间形成二级伸缩油腔，一、二级之间的回缩油路通过第八油孔17及第六油孔14连通，一、二级之间的伸出油路通过第二油孔16、第三油孔15、第四油孔13连通；液压介质通过油孔10直接推动一级活塞杆1伸出，液压介质油孔通过第五油孔11及第六油孔14直接推动一级活塞杆1回缩；液压介质通过油孔10、第二油孔16、第三油孔15、第四油孔13直接推动二级活塞杆5伸出。液压站中的液压油产生的气泡和泡沫要尽量少，而且消失要快。蓄能器液压站电话
故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；排除方法：更换老化的或损坏的油封、O形密封圈故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；排除方法：更换密封圈故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入重庆水冷液压站价格小型液压站应该怎么选择。
单位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到：①按系统配置集成块，也可不带集成块；②可设置冷却器、加热器、蓄能器；③可设置电气控制装置，也可不带电气控制装置[1]。液压站油箱形式1）普通钢板：箱体采用5MM－6MM钢板焊接，面板采用10－12MM钢板，若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。2）不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板采用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位增加加强筋。3）普通钢板油箱内部防锈处理较难实现，铁锈进入油循环系统会造成很多故障，采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。液压站结构形式1）活塞式单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。2）柱塞式①柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸，靠液压力只能实现一个方向的运动，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；②柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；③工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度。
2-环形部分，3-第二环形部分，4-弹性密封体，5-弹性密封部，6-防尘唇，7-密封唇，8-凹槽，9-锥型孔，10-折段，11-第二折段，12-第三折段，13-凸起，14-倒角，15-活塞杆，16-缸体，17-环形金属骨架，18-防尘唇，19-密封唇，20-直孔。具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供液压油缸密封圈，环形部分的外壁与弹性密封部共同与缸体过盈配合，实现了双作用密封，环形金属骨架具备度支撑和固定能力，当缸体发生涨缸或随压力产生呼吸效应时，弹性密封部可以随油缸腔体尺寸的变化而变化，对缸体依然起到很好的密封作用；从而解决了现有技术中金属骨架密封圈与缸体之间容易产生间隙的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外。液压站认准利佰鑫液压机械机械。
在其中一个实施例中：所述二级活塞套包括：套在所述二级活塞杆5上且靠近所述一级活塞套2的二级活塞套3、以及套在所述二级活塞杆5上且远离所述一级活塞套2的二级第二活塞套7。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7为分别单独运行机构，但其液压油口为共用液压油口。二级活塞杆5与外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7分别连接有不同的外部负载，外活塞筒4、以及二级活塞套3、二级第二活塞套7在单独动作的基础上，同时随二级活塞杆5运动。其中一个实施例中，所述一级油缸的油路包括相互隔绝的一级伸出油路和一级回缩油路，所述二级油缸的油路包括相互隔绝的二级伸出油路和二级回缩油路，所述一级伸出油路与所述二级伸出油路连通，所述一级回缩油路与所述二级回缩油路连通。在其中一个实施例中，所述一级伸出油路设置在所述一级活塞杆1内，所述一级活塞杆1远离所述一级活塞杆堵9的端部设置有与所述一级伸出油路连通的油孔10，所述一级活塞杆堵9设置有容置所述一级活塞杆1进入的容置腔，所述一级伸出油路与所述容置腔连通。本实施例，液压介质通过油孔10进入容置腔，容置腔作为一级第二液压腔使得液压介质直接推动一级活塞杆1伸出。液压站的分解与维修?吉林大型液压站价格
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