二级压缩空压机机头卡死的原因及解决方法：一、润滑油原因1、机头内部油量不足，暂时停用(包含运输)。形成瞬间缺油，导致卡死，所以暂时停机的设备要先往机头内加足量的油，再起机。2、润滑油替换或添加不及时，供油缺乏。或油路阻塞、泄露，导致机头缺油卡死。3、杂质太多积碳，结焦。所以选润滑油，替换润滑油比较关键;使用劣质润滑油或超期使用时更容易产生此类事故。在这个时候机头卡死处置方法：必需拆检，用清洗剂浸泡五个小时就能够恢复。二、转子原因1、导致转子直接触摸爆死。主机轴承产生磨损，然后导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该改变会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙产生改变。该间隙改变在轴承寿命期限内是正常的允许的，而由此产生的二级压缩空压机产气量衰减及传动电机负荷添加也是正常的允许的。2、轴承老化，磨损严峻，详细检测轴承磨损水平能够在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动阐明需要替换了;随着二级压缩空压机运转时刻的推移。就或许产生严峻后果。但是当轴承磨损及主机配合间隙超过答应的极定量后。1毫米厚这么一块铁屑进去了也都卡死。特别的有异物掉入卡死。 二级压缩空压机如何挑选？肇庆中压二级压缩空压机
为了确保二级压缩空压机正常平稳地运转，空压机操作人员应严格按照正确的开关机步骤进行操作。螺杆空压机开关机操作的注意事项，你知道吗？中山艾普达空压机能告诉您 。开机前注意事项： 1、检查三相电源，确认正常。 2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于至低位，否则需要补充冷却液到正常位置。 3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。 4、打开空压机出口阀门。 5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。肇庆中压二级压缩空压机造成二级压缩空压机故障的原因有哪些？
市场上排气压力在13bar以下的喷油螺杆空压机中有单级压缩和二级压缩两种，大家都在宣传自己的东西好，那么，究竟是一级压缩螺杆空气压缩机省电，还是二级的省呢?下面由中山艾普达空压机带您一起分析。根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩比较省功，面积0-1-2T-3-0为定温压缩所需要的功，面积0-1-2m-3-0为多变压缩(实际压缩过程)所需要的功。定温压缩所需的功要小于多变压缩的功。因而从消耗功的角度来看，定温压缩有利。它不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但对于定温压缩，要使气体热量随时与外界交换，气体温度与外界相等实际工作中是不可能实现的。这只是制造厂家在产品设计生产中努力的方向。为降低压缩后的气体温度和提高空压机效率、尽可能向定温压缩过程靠近(或降低多变指数m值)，制造厂家在空压机设计过程中采取了多种措施。其中分级压缩加中间冷却和向压缩腔内喷油冷却是非常常用的两种方法。
对于空压机而言发生压力上不去的原因不是很多，只要一个一个检查，一个一个排除就能找出的原因。对于滤芯阳塞的故障也是很好解决和很好发现，只要更换滤芯就好。机头老化或者出现故障说到底，空压机的关键部分就是机头了，机头是让吸收空压机和产生压力的地方，因为过程不出现问题，而结果又有问题，那么问题肯定是出在源头了，而对于空压机气压上不去的这个问题的源头就是机头了。汽缸问题这个问题我还没仔细想过，毕竟不是专业的空压机维护人员，有些方面还不是非常了解。估计专业的维护人员也应该不是问题，其实空压机压力上不去无外乎就那么几种情况，一个一个分析很好就解决了。压力开关出了问题这个也是空压机，因为这个地方如果坏了或者因为使用时间的关系，有时候会出现一些问题影响了机器的正常的运行。 二级压缩机厂家哪家好？
二级压缩螺杆空压机,是相对于单级螺杆空压机而言的，目前市面上的螺杆空压机大部分都是单级的，所以简称螺杆空压机，二级螺枉机的含叉是级压缩后的空气不直接提供给气源设备,而是唐经过一级压缩，从而提高压缩且二级压缩机的效率高,节能。因而从消耗功的角度来看,定温压缩为有利，它不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用为宽广和经济，使空压机的运行为可靠。艾普达空压机积极响应国家十二五节能发展站路，专注于二级压缩与永磁变频空压机的研发与生产。采用专标准.现代化的装配车间，购进了好的机械化设备与设施。并与众多空压机经销商建立了合作关系，设立东莞.佛山.等分支机构，加大市场拓展力度，局部实现品牌.市场.团队.技术.管理的标准化。 二级压缩空压机的工作原理是什么？云南低压二级压缩空压机报价
在二级压缩空压机操作前，应该留意以下几个问题。肇庆中压二级压缩空压机
通常状况下，空压机的故障原因可以分为热力性能引发的故障和机械性质导致的故障。空压机.png热力性能引发的故障与流体性质有关，有关机器的气阀，故障的表现为压缩机工作状态下不能得到预想中的排气量，还会出现压比失调等现象。人们常常根据排出气体的温度和排气量的高低判断往复压缩机的故障原因。另外一种引发机器故障的根源是机器的机械性质，典型的机械故障有：阀门的碎裂;活塞、活塞环杆断裂;汽缸或缸盖破裂;连杆及轴的变形断裂等等。机械功能问题引发的空压机故障主要表现为机器在运行状态下发热发烫，有时机器会发出异常的声音事实证明，往复压缩机的机械性能问题也是导致机器发生故障的重要原因。人们往往会利用自己的感观和经验来判断机器的故障，这也是诊断机器故障的一种较为直接的方法。然而，利用这种方法得出的结论有时会出现错误，因为经验也有靠不住的可能。因此，可以利用准确度相对高一些的“参数法”进行往复压缩的故障诊断。肇庆中压二级压缩空压机