根据金属接触耦合原理选择在腐蚀性介质的环境中，两种金属相互接触会因电极电位的不同而产生接触腐蚀，作为阳极的金属会加速腐蚀。因此，在选择电镀层时，应考虑电镀层与基体金属在电化学序列中的位置应尽可能接近，一般要求两种金属电极之间的电位差不超过0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差异。因此，电镀产品时，应根据不同的工作条件和环境选择合适的涂层。电镀层质量检验评定标准各种零件电镀后必须经过质量检验。电镀层的质量检验包括外观、厚度、与基体金属的附着力、延展性、显微硬度、脆性、耐腐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量检查的内容因零件和涂层而异，但所有涂层都需要检查涂层的外观、厚度、耐腐蚀性和与基体金属的附着力。每个国家对电镀层的质量检验方法和评价都有自己的国家标准和统一的国际标准；不同的企业也有相应的企业标准。电镀加工生产是一项专业性强、综合性和复杂性高的系统工程。山东真空电镀加工厂家
预处理对电镀效果起着至关重要的作用，后处理可以明显提高电镀零件的性能。为了保证电镀件的使用性能，合理的后处理工艺是必要的。预处理的目的是获得良好的涂层。由于在制造、加工、运输和储存过程中，油脂、氧化皮、氢氧化物、灰尘和其他污垢会粘附在电镀零件的表面，如果这些污垢没有被去除，电镀就不能获得良好的涂层。事实证明，涂层的剥落、起泡、斑点和耐腐蚀性差往往是由于预处理不当造成的。因此，预处理在电镀过程中起着重要的作用。湖南汽车电镀加工厂家哪家好镀层(包括电镀层、氧化膜和磷化膜)的外观检查是镀层质量检查中非常常见和基础的项目。
合格涂层的质量要求(1)涂料的种类应符合技术要求。普通涂层的外观质量，如色泽，可以通过视觉识别。必要时可采用化学定性分析。对于特殊或合金涂层，需要进行光谱分析和识别。(2)除了独特的色泽外，涂层应均匀、细致、附着力好，光亮的涂层应有足够的光泽度。(3)不允许有孔洞、条纹、起泡、剥落、结瘤、脱落、开裂、剥落、斑点、麻点、焦斑、阴影、粗糙、树脂和海绵沉积、异常色泽和有电镀但无电镀等缺陷。存在上述缺陷的涂层应及时修复。包括不去除不合格镀层的重新电镀和不去除镀层的补充加工(如重新抛光)。(4)允许有轻微的悬挂工具接触印，水印等不影响涂层使用性能的涂层缺陷。
化学镍化学镀镍是化学镀中普遍使用的方法。化学镀镍的溶液组成包括：镍离子；络合剂；缓冲；加速器；还原剂；稳定器；润湿剂；光亮剂；破坏剂；PH调节剂等。其中镍离子主要使用硫酸镍。经过研究，禾川化学开发了一系列化学镍药剂，包括酸性低磷化学镍、中磷化学镍、高磷化学镍和碱性化学镍。其中，中磷化学镍在电子化工行业有很好的应用，是化学镍和金的前沿工作。工作液稳定性好；化学镀镍率好，无黑镍；镀层洁白细腻，特别适合FPC镀镍。耐腐蚀性和抗弯曲性的可靠性符合FPC标准。当基体不能耐受酸性化学镍时，往往需要使用碱性化学镍，如钢、铝合金等基体表面的化学镍。我公司开发的碱性化学镀镍在碱性条件下具有良好的耐腐蚀性，镀层具有良好的抗弯性、低电阻率、良好的导电性和良好的焊接性等特点。为了提高工件在大气中的耐腐蚀性，通过物理、化学或电化学方法在工件表面均匀覆盖一层薄膜。这叫做密封。
电镀前的预处理步骤如下：一步是使表面粗糙度达到一定要求，可以通过表面抛光、抛光等工艺方法来实现。二步，脱脂，可以通过溶剂溶解以及化学和电化学方法来实现。三，除锈，可以通过机械、酸洗、电化学等方法进行。四步，活化处理，一般在镀前用弱酸腐蚀一定时间进行。完整的电镀工艺包括电镀后处理。可以说所有电镀层在电镀后都要进行后处理。简单的后处理包括热水清洗和干燥，许多涂层还需要脱氢、抛光、钝化、着色、染色、密封和涂层等后处理。化学镀镍的预处理因基材不同而异，不能一概而论，尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。盐城专业滚挂镀化学镍加工厂家哪家好
电镀在美化产品外观、增强金属质感、提高耐腐蚀性和耐磨性等方面具有不可替代的优势。山东真空电镀加工厂家
目前大部分沿海地区都是综合电镀加工厂。根据生产规模设置生产计划(调度)、工艺管理、质量检验、成本管理的专职人员，由公司或电镀厂部门设置的上述专职部门可直接管理车间。为了保证生产过程的连续性，电镀产品从电镀前处理、电镀和电镀后处理到产品检验、测量和包装的整个生产过程都应连续正常地进行，消除或尽量减少各种生产中不必要的中断或停顿，以充分利用设备，有效控制过程，尽量减少消耗和异常生产操作。电镀生产中，容易影响连续生产的因素有很多，比如有时生产安排不合理，毛坯断线；辅料供应中断；工艺故障或设备故障；供水、供电、供气异常；人员安排不当或劳动力不足都会影响生产。山东真空电镀加工厂家
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