分拣机器人定义：本质为AGV系统，供件人员把需要分拣的货物放置到AGV小车上，AGV小车经过条码扫描系统识别包裹目的地，调度控制系统为AGV小车规划路径，当货物到达目的地格口时，AGV顶部的翻盘/皮带动作（倾翻或皮带运转）卸载货物，实现货物分拣。机器人分拣系统是近1-2年内在快递行业内非常火的解决方案，相对于交叉带分拣机，机器人分拣系统的处理能力会小一些，据了解目前实际运行的系统处理量没有超过15000件/小时，该套系统在于路径规划的算法，所以只有算法更加完善，处理量才有可能会继续提高。侧接伸缩机螺旋式滑槽不仅在有效的空间下保证转中场高效传输，而且比较大的特点是可以改变入口段长度。广东螺旋滑槽供应商家
皮带输送线比较简单，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。传动装置和张紧装置的作用是用来将皮带张紧并提供动力，但除了以上功能，它还有一个作用是用来纠偏的，因为皮带线虽然机构简单，但有一个致命缺点就是容易跑偏，所以一般对于皮带输送线，都要设置这样的滚筒托辊组，一是为了张紧，二就是通过调节滚筒，让皮带线不发生跑偏。（注：大家可以看到皮带线的两端也是各有一个小范围调节机构的，它们的作用也是为了纠偏）还有一点就是，因为皮带本身是软的，没有办法承重，所以也需要做承托，承托一般采用镀锌板或者镀锌板+无动力滚筒组合。如果输送线比较长，尽量在下面也可以布置回程托辊，用来托住回程的皮带线陕西物流分拣螺旋滑槽旋滑槽的目的都是相同的，即要使货物平稳顺畅的下滑；
螺旋管（滚筒输送机）输送机对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度需要控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损非常严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
螺旋管（滚筒输送机）输送机螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；螺旋滑槽相对比较灵活，可以适应不同角度，不同高度货物的周转。
螺旋输送机结构设计特点：1、螺旋输送机输送能力大，有效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电百分之50。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的下限值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的上限值。3、密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。4、螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。5、螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、增加效益。目前主流应用的滑槽是碳钢滑槽；徐州螺旋滑槽厂家直销
螺旋滑槽的输送能力、组装结构、零件形状等方面看,具有标准化、模块化、模具化开发的基础,而且潜力较大。广东螺旋滑槽供应商家
由于是在倾斜的滚筒输送机上利用自重移动物品，输送机越长，由于加速度的原因而造成移动速度越来越快；重物品的移动速度快，轻物品移动速度慢或不移动。当轻、重量物品同时被滚筒输送机搬运，商物品的重量相差较大时，会因移动速度的差异发生物品碰撞，造成物品损伤或脱离辊道；由于纸箱易吸湿受潮、即使滚筒输送机倾斜的角度一定，也会因雨季或旱季的湿度变化，出现物品时移时停的问题；重力滚筒输送机的设计倾斜程度，用自移斜度来表示，其数值会随搬运物品的温度湿度地面状态及外界的温度湿度而发生微小的变化，因此，获得正确数值就很困难。重力滚筒输送机根据其使用件，辊子采用不同的材料，而成为各种(材料)系列的重力滚筒输送机产品。广东螺旋滑槽供应商家