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袋进袋出式高效空气过滤装置的选型和安装位置要求：在进行高等级生物安全实验室设计和建设时，应先根据现行国家标准GB19489和GB50346的要求、风险评估结果，由生物安全实验室等级确定高效过滤器的要求。当只需要一级高效过滤器时，宜选用风口式排风高效过滤装置；当需要两级高效过滤器时，可选择“风口式排风高效过滤装置+管道式排风高效过滤装置（内置一级高效过滤器）”的设计方案，也可选择“管道式排风高效过滤装置（内置两级高效过滤器）”的设计方案。袋进袋出.框架全不锈钢高效过滤器压紧及更换机构。上海直销袋进袋出

袋进袋出过滤器，即Bag In Bag Out Filter，通常简称为BIBO，又称为管道型排风高效过滤装置。由于过滤器在工作过程中已截留高活性或高毒性的有害气溶胶，故在更换过程中需保证过滤器与外界环境无任何接触，过滤器更换全程在密封袋中进行，故称为袋进袋出过滤器。其使用可有效防止有害气溶胶扩散，避免对人员及环境产生的生物危害，是一种用于特定生物风险环境，以去除排风中有害生物气溶胶为目的的过滤装置，一般具有原位消毒及检漏功能，在使用过程中还需配套生物密闭阀等零部件。湖州本地袋进袋出质量保证BIBO过滤器的用途：实验室的排风系统。

    安装特点袋进袋出过滤器除了使用安全便捷的更换技术之外，其整体的牢固性和气密性也十分值得称道。国际上袋进袋出过滤器的生产主要依据各国的核工业标准，例如：美国ASMEN509（核动力工厂空气净化设备和组件）、ASMEN510（核空气处理系统测试）、德国DIN25496（核设施用通风组件）等。设备箱体一般为不锈钢整体焊接，气密隔离阀与箱体之间采用法兰连接，连接处通常使用氯丁密封垫圈和氯丁法兰垫圈进行密封，在特殊的需求下（如高危险、高致病性环境）设备可以抵抗地震。箱体与气密隔离阀采用相同的密封标准，在气密隔离阀关闭条件下，美国标准要求在恒定内外压差2500Pa条件下进行压力衰减泄漏测试，德国的标准要求在恒定内外压差2000Pa条件下，容许泄漏率小于10l/(hm2)。过滤单元与箱体框架之间的密封有两种形式，在北美一般采用液体（凝胶）密封，在过滤单元的周边有一圈特制的凝胶带，当过滤单元推入过滤箱体后，箱体的框架完全陷入凝胶内部从而保证两者之间的密封性；而在欧洲，过滤单元与箱体框架之间设置了充气气囊，在过滤单元装入以后对气囊进行充气，再使用专业的设备对其密闭性进行检测，以保证其充分密封。

经过3小时灭菌后，可发现灭菌回路软管中的化学指示剂已完全变色。降解过氧化氢后，断开过滤器连接管路，打开过滤器舱门，取出高效过滤器，取出所有指示剂。观察化学指示剂变色结果，所有化学指示剂均已完全变色。将实验组生物指示剂和阳性对照生物指示剂接种培养，制作阴性对照组并培养。7日后观察培养结果，所有实验组及阴性对照组培养基均无微生物生长，阳性对照组培养基有微生物生长，可证明用于挑战的指示剂均通过挑战，灭菌合格。因此可认为袋进袋出双级高效过滤器已完全灭菌，达到预期结果，灭菌合格。袋进袋出工作环境：-30℃--60℃。

    袋进袋出初次安装过滤器：初次安装过滤器时，将新的过滤单元沿轨道直接推入过滤箱体内锁紧，然后将PVC袋子安装在特殊设计的法兰口上，并使用安全带扎紧，确保PVC袋与法兰之间密封，***将PVC袋叠好，封闭检修门，以保证PVC袋和过滤单元就一起封闭在袋进袋出箱体内。过滤单元更换更换过滤单元时，工作人员打开检修门，将双手伸入PVC袋上的手套里，松开过滤单元的锁定装置，将使用过的过滤单元滑入PVC袋内，然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下，这样废弃的过滤单元就通过PVC袋子从箱体中移出。接着把新过滤单元装入新的PVC袋子，再将新的PVC袋子套在法兰口上扎紧，取下法兰上残余的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后将其剪下，再把新袋子卷好，关闭检修门并压紧，即完成了全部的更换过程。 袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代。南通新款袋进袋出制作厂家

袋进袋出过滤器比较大的特点是安装、更换、检测过滤器时均在PVC 袋(或者高温袋)保护下进行。上海直销袋进袋出

合理设计洁净区分级及对应的采暖、通风和空调系统（Heating，Ventilation，andAirConditioning，HVAC）。生产洁净区与生产辅助区要严格区分以避免相互交叉污染；同时为了满足生产工艺要求，又要保持不同区域相互间的便利联系，确保生产流程顺畅且走向合理。同一车间内存在有生物安全隔离要求的区域时，应严格划分区域，采取完善的隔离措施。比如对于高活性物料操作区域，如小分子称量间，考虑到高活性物料暴露风险，宜设置单独区域并配置全送全排空调系统，且排气系统末端采用管道式高效排风装置BIBO全封闭袋进袋出式过滤箱。上海直销袋进袋出