切条机：（1）空载用手推移导杆，导杆能在导杆轨内移动。用手转动皮带，滚轮在滚到内运动灵活，无异常现象。运行（2）切割过程中，导杆在导轨内运行平衡，动作灵活可靠。（3）气缸伸缩时气割装置在导轨上要平稳灵活，准确可靠，完成一个切条动作时，切割装置要停止在启动原始位置。（4）切条切坯机在工作过程中无振动，泥条运行平稳。（5）三角皮带转动平稳，松紧一致，无跳动现象，否则用顶丝加以调整或更换皮带。（6）摇臂与连杆联接小轴保证良好润滑。（7）发现泥条跑偏应及时进行调整。（8）发现断钢丝后立即停机更换。（9）运行中要时刻观察设备运行情况和电机温度，电机温升不得超过35℃，发现异常要立即提车处理。河南宾康重工机械有限公司带领研发制造团队研制出第六代码坯机---全自动高速码坯机。切条机怎么设置
切条机：河南宾康专注码坯机研发10余年，依靠自身中心技术，成功研制出九代码坯机的同时，还研发了与码坯机配套的系列产品，为制砖企业切、码、运提供全套质量产品与服务，如新一代切坯切条机、翻坯机、分坯机、接应机等等。 宾康切坯切条机，机型结构不断改进，科技含量不断提升，使用效果不断刷新，精细平稳、高速高效、节能耐用、实现多种砖型转换，满足砖厂切割砖坯的需求，是码坯机的比较好搭档！切割频率≤20次/min泥条最大长度4000mm单/双架结构、断丝快速转换、不停砖机数字定尺、伺服切割更换砖型灵活、可调行程双泥条可定制伺服推坯装置新气动离合设计，故障率低，寿命长可手动操作。切条机怎么设置创新还是一个行业进步的灵魂，是行业发展进步的不竭动力。
切条机启动前的准备（1）检查各连接部位，要牢固无松动现象。（2）检查泥条皮带是否跑偏。（3）切割架定为器定位要准确，换位滑动要灵活。（4）各轴承润滑点要注入钙基脂，轨道槽内涂上一层润滑油，减速器内诸如45#机油。导轨内要注入润滑油，导杆表面涂上一层润滑油。（5）检查电机转向是否正确。（6）检查弹簧钢丝联接是否牢固可靠。（7）空载用手推移导杆，导杆能在导杆轨内移动。用手转动皮带，滚轮在滚到内运动灵活，无异常现象。运行（8）切割过程中，导杆在导轨内运行平衡，动作灵活可靠。（9）气缸伸缩时气割装置在导轨上要平稳灵活，准确可靠，完成一个切条动作时，切割装置要停止在启动原始位置。
切条机：1、切条机不能切条 X2感应器没感应到或损坏，空压机没打开，解决方法：叫一人用手挡下另一人在触模屏上的I/O检测画面上观察若X2所对应的灯没亮则请更换感应器。2、切条机不能压紧 X4或X5感应器没感应到或损坏，解决方法：拆下感应器用铁性材料感应若感应灯没亮请更换感应器。3、切条机一直送条且切坯机没切坯 X7感应器没感应到或损坏，解决方法：叫一人用手挡下另一人在触模屏上的I/O检测画面上观察若X7所对应的灯没亮则请更换感应器。河南宾康全自动卸砖打包机可根据现场条件的要求进行各种形式的布置和安装。
切条机：下压式切割机适合中大型规模，半硬塑、软塑挤出制品的切割（标砖、KP1、砌块）。切条机：该切割机可根据处理原料的特点,可采用钢丝绳或钢丝切割，泥皮原料颗粒尺寸合理，水分均匀，减少更换钢丝次数，提高工作效率。泥条断面垂直度好，避免浪费泥条，提高产能。利用欧洲技术，主要配件轴承、油封、电机、减速机等均采用国际国内有名品牌产品。切坯机：根据处理原料的特点,可采用钢丝绳或钢丝切割，泥皮原料颗粒尺寸合理，水分均匀，减少更换钢丝次数，提高工作效率。泥条断面垂直度好，避免浪费泥条，提高产能。河南宾康重工有限公司经过三年多的发展，在“创造高效质量的机械装备，成为制砖机械行业的引导者品牌品牌。切条机怎么设置
为解决窑后人工搬砖、卸砖难题，河南宾康研制出新一代半自动（机器人）卸砖打包机得到用户的高度肯定。切条机怎么设置
切条机：采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。机体采用厚壁方管，超长导套，保证机体牢固耐震，压头运动精确。重心极低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。切条机怎么设置
河南宾康智能装备有限公司在码坯机，码垛机，红砖打包机，卸砖打包机一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2018-12-18，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。河南宾康以码坯机，码垛机，红砖打包机，卸砖打包机为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进码坯机，码垛机，红砖打包机，卸砖打包机。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。