切坯机：克服切坯机时空、推坯头连续运动的情况。切坯机的工作性质要求推坯头每进行一次往复运动后，能准确的停止在后端极限位置。但有时松开脚踏板以后，推坯头仍不停地发生连续的往复运动，俗称“打连发”、“连击”。其原因和消除办法如下：①、控制刚上的弹簧压力不足或失效，可以通过调整弹簧的螺母位置来增加弹簧压力，或更换刚性大的弹簧。或者被动卡爪后面的弹簧调整得太紧，两个卡爪被“压死”在一起，控制杆把他们拔不开，可打开检查修理、调整；②、被动轴上的回转件惯性大，因偏心轮偏重过大，因惯性力致使离合器失控，此时应减小偏心轮的配重或给偏心轮加制动装置；③、松离块和控制杆的家出面磨损，可在槽内加垫片或更换新的松离块；宾康码坯机已达数百家分布在全国各地为了服务好广大客户，宾康提出的服务全天候，使用后无忧的服务理念。太原切坯机设备
切坯机：⑤适当加大钢丝倾斜角，减少切割力，调整钢丝位置，把推坯头样板停止在钢丝开始进入其切口的位置上，调整钢丝架和切坯台前的钢丝挂钩，使他们都和推坯头的钢丝切口中线完全对正，达到“三合一”，使推坯头无论往返，都不得碰着钢丝；⑥如果推坯头在推出来的时候没有碰着钢丝，但在退回去的时候把钢丝挂住了，说明其运行不平稳、有摆动，原因可能是滑竿和铜套严重磨损，应与更换，如果在安装或修理后发生这一问题，则可能是左右摆杆、偏心轮，或偏心的键槽中线与偏心轮销的中线位置不完全一致，造成滑竿运动不同步，应仔细调整。太原切坯机设备在河南宾康重工机械有限公司从根本上助推制砖企业实现了控制自动化、管理智能化、的目标。
切坯机：河南宾康专注码坯机研发10余年，依靠自身中心技术，成功研制出九代码坯机的同时，还研发了与码坯机配套的系列产品，为制砖企业切、码、运提供全套质量产品与服务，如新一代切坯切条机、翻坯机、分坯机、接应机等等。切坯切条机宾康切坯切条机，机型结构不断改进，科技含量不断提升，使用效果不断刷新，精细平稳、高速高效、节能耐用、实现多种砖型转换，满足砖厂切割砖坯的需求，是码坯机的比较好搭档！切割频率≤20次/min泥条最大长度4000mm单/双架结构、断丝快速转换、不停砖机数字定尺、伺服切割更换砖型灵活、可调行程双泥条可定制伺服推坯装置新气动离合设计，故障率低，寿命长可手动操作。
切坯机：干过烧结砖厂的人都知道，烧结砖原料经过筛分、粉碎、搅拌后，通过输送机进入真空砖机，经过挤出后形成长泥条，再经过切条机、切坯机的切割后形成湿砖坯。顾客朋友们，无论是手动切坯机还是全自动切条切坯机在使用过程中，都会存在着一些通病，但是，只要我们严格按照操作规程进行操作、并对其进行定期的检修和保养，就一定能将这些故障扼杀在摇篮里。所以，这就需要我们操作工和维修工对自己的工作一丝不苟，把自己分内工作做到位，保证全自动切条切坯机始终能够以比较好的工作状态去奋斗，这样才能为老板创造更多的经济效益！为解决窑后人工搬砖、卸砖难题，河南宾康研制出新一代半自动（码垛机）卸砖打包机得到用户的高度肯定。
切坯机：从泥条切割机快速送来的泥条，由带有制动减速电动机拖动的一系列托辊带动，向切坯机工作台移动。在即将到达终点位置前，泥条使初次个光电管发出信号，电动机断电滑行，从而使泥条也获得减速；泥条在到达正确终点位置时，使第二个光电管发出强烈的信号，电机制动，从而使泥条停止在切坯机工作台的正确位置上。自动切坯机自动切坯机不需要泥条切割机与之配合，而是直接把从挤砖机挤出的泥条，按照砖坯的长度要求切割成砖坯。河南宾康主要产品有翻码一体码坯机、旋转窑码坯机。山西智能切坯机找哪家
河南宾康重工机械有限公司使命：为制砖行业的自动化，提供高效率、高质量、高效益的智能装备。太原切坯机设备
切坯机：维护要求1、各润滑部位每班注润滑油。2、减速机用20#齿轮油润滑，并保持一定的油位。3、每天对切条切坯机进行检查，以保证正常生产。三、安全注意事项1、工作人员要严格遵守操作规程，熟悉安全措施。2、三角皮带转动，链轮传动及导杆要有防护罩进行防护。3、不能在转动部位和切割部位放置东西，尤其是随手用的工具等钢件。4、机器更换机件时必须关闭电动机，停止一切运转后方可进行操作。5、不允许操作者穿宽松衣服、围围巾和不拉上拉链者的夹克，头发必须束到帽内。6、对切坯机进行任何检修时必须切断切坯切条机的电源，并挂“有人工作禁止送电”牌，并有专人负责。7、设备停电停止运转后，要清理机身卫生，并对泥条过桥、砖坯过桥和泥条运行台面涂油润滑。太原切坯机设备
河南宾康智能设备有限公司始建于2013年，由毕业于湖南大学机械专业的李金鹏先生带领团队所创建，他们以实业报国为己任，以“为制砖行业的现代化、提供高效率、高质量、高效益的机械装备”为使命，近几年来致力于推动国内制砖行业的现代化建设。他们从2009年开始研发制砖生产线的关键设备码坯机，八年多来已经带领研发制造团队研制出第六代码坯机---全自动高速码坯机。宾康使命：为制砖行业的自动化，提供高效率、高质量、高效益的智能装备。