不少标签印刷厂家使用柔印设备印刷标签时出现过这样的情况：在追客户提供的样品颜色时无论怎样也无法达到与样品颜色一致或接近的程度，在放大镜下看印版上面的网点发现其大小与密度已经与客户样品非常接近了，使用油墨的色相也差不多。那么导致色差的原因是什么呢？柔印标签产品颜色除了受油墨色相、网点大小和密度的影响以外，还受网纹辊的网线数和网穴深浅的影响。一般情况下，网纹辊的加网线数与印版加网线数的比例为3∶1或者4∶1。因此，在使用柔印设备印刷标签产品时，为了保持与样品颜色接近，除了在制版过程中要注意网点的大小与密度尽量与样品一致外，还要注意网纹辊网线数和网穴的深浅，通过调整这些参数来达到标签产品与样品颜色接近的效果。 彩印包装在其表面会有一些安全信息，这是为了我们使用的更加的安全。商丘台历印刷厂家
完善的色彩管理体系、适合业务的印刷幅面尺寸、快速的印刷准备时间、稳定的印刷设备，高 效的换版方式……这些都是提高企业印刷生产效率必须的前提。南京开心印厂在2014年1月份做过一个效率测试。在12小时内，印刷8个不同尺寸的画册，共计换了120套版。开心印其他工厂印刷画册也做到了12小时96套版的成绩。从客服到印前制版、从印刷到印后，每个环节都要提高员工的工作效率，除了要有整套的良好激励机制来提高员工的工作效率外，还需要有一套适合于该机制下的ERP系统，支撑订单信息高 效、快速、准确的传递。客户自助印刷报价、印刷文件自动检查、电子书代替打样黑白稿、依据工厂的实际设备情况而设计的自动生成印刷工艺单系统、自动订单排产系统、读取印刷设备生产数据、实时监控工厂生产状态、预算订单交货期等都是依托于IT技术的效率管理和提升。在前期阶段，IT技术主要是辅助印刷厂实现高 效准确的生产信息，随着整套系统的逐渐完善，各类订单流程的经验积累，印厂很快就会实现以IT技术为主，印工为辅的印刷生产流程。IT技术的完全导入会整体提高印厂的运行效率，以及得到准确的绩效数据。承德不干胶印刷观察是否有胀包、撕开痕迹、漏液、瓶盖被拧开等现象。
标签印刷生产过程中经常需要配制专色油墨，不少标签印刷企业配制专色油墨时与样品的颜色差距甚远。造成这类情况的主要原因是油墨配比不对。专色油墨由多种原色油墨配制而成，而大多数UV油墨都是彩通色系，所以我们配制专色油墨时往往会按彩通色卡上给出的比例来配制。但这里要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不一定完全准确，经常会有微小的差别。这时，就对标签印刷人员的经验有一定要求，因为印刷人员对油墨颜色的敏感度十分重要。印刷人员应该多学多练，不断积累这方面的经验才能达到熟练掌握的水平。这里想提醒大家的是，不是所有的油墨都以彩通色系为基础，遇到非彩通色系的油墨时就不能以彩通色卡上的配比为准，否则很难配制出所需要的颜色。
还要思考包装盒的运用环境，若是糊盒后的瓦楞彩盒需求发往高温环境中运用，需求选用耐高温的糊盒胶水；若是糊盒后的彩盒需求发往低温环境中，则需求选用耐低温的糊盒胶水。若是全自动糊盒机是带喷枪式的，必定要选用相应的喷胶。还要思考喷枪操控体系的功用，若是喷枪操控体系是热熔方法的，就有必要选用热熔喷胶；若是喷枪操控体系是不必加热的，就有必要选用冷喷胶。在画册印刷设计的时候，往往都会有一道添加底色的工序，通过这道工序可以让画册更有个性化，虽然只是一道简单的工序，但是却在画册中起到画龙点睛之笔，如果运用的好，可以有效的提升画册的艺术效果，下面就画册印刷添加底色时来详细的介绍一下相关的注意事项。可以依据不一样原料，商品的类型来进行区别。
近年来，全球包装印刷行业已经进入了稳定发展的成熟期，增速与世界经济平均增速基本持平。据统计，2017年全球包装印刷行业市场规模为8510亿美元，同比增长，接近发达经济体的经济自然增长率。而中国的包装印刷行业市场规模的增速远高于全球行业平均水平。2017年，中国包装印刷行业(剔除包装机械子行业)企业主营业务收入为，2013年至2017年复合年均增长率为，其中2017年同比2016年增长。中国包装印刷行业的供需格局与国际包装印刷行业在共性的基础上，也存在诸多的差异：在需求端，中国市场与国际市场的差异主要在于增量与需求结构的差异;而在供给端，中国市场与国际市场的差异主要体现在竞争格局和龙头企业的服务能力两个方面。 彩盒成型后压痕区域无纤维处没有内应力存在，受外冲力作用，就会出现炸裂。徐州台历印刷厂
盒坯应旋转4h后再成型，若客户急需，可用鼓风机强制吹风以促进纸板尽快粘合，驱除多余的水分。商丘台历印刷厂家
彩印包装上的图案多种多样，颜色丰富多彩，这和使用到的油墨息息相关。那么在印刷时令人烦恼的就是出现油墨不干现象，这将会严重影响印刷质量。油墨过了保质期或油墨添加剂过量。如果油墨超过保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致彩印包装在印刷中油墨干燥不良。经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致UV油墨过稀而造成干燥不良。预防方法：在保质期内的油墨建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。不同颜色的UV油墨干燥程度不同。预防方法：根据不同颜色UV油墨的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷较难干燥的油墨，再印刷较易干燥的油墨，这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。商丘台历印刷厂家
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