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来源: 发布时间:2022年11月17日

3D打印更适应按需制造的趋势安永全球增材制造主管弗兰克·瑟森说:“从数量和成本的角度来看,3D打印仍无法取代传统的大规模生产,但在重新设计零件以实现附加功能方面,或者将一组零件集成到一个更复杂的零件方面,3D打印有独到的优势,从而进一步推广量身定制的零件或应用。 ”3D打印技术是分布式制造的关键。3D可打印材料的范围不断扩大,不限于塑料,还包括金属、树脂和陶瓷。与传统的成型、机加工和铸造工艺相比,3D打印技术可以实现更复杂的几何形状。尽管增材制造技术已用于原型制作,但2019年的一项调查报告称,越来越多的制造商已开始使用3D打印进行生产。从数字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服务(MaaS)业务模型,使制造商可以拓展按需制造的服务以便来获得运营灵活性并降低业务成本。如果您有3D打印的相关需求,可以登录白令三维官网进行咨询,我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!白令三维云平台,可为不同地区的客户提供3D打印服务。性能优良3D打印公司价格比较

3D打印手板的步骤,在手板的制造和成型过程中,我们称之为3D打印技术的立体平版印刷术是使用光敏树脂作为原料,在计算机控制下使用UV激光,以预定原型的每个分层部分的轮廓逐点扫描。因此,在扫描区域中的树脂薄层将发生光聚合反应然后固化,从而形成薄层部分。一层固化后向上或向下移动工作台,以在刚固化的树脂表面上放置新的液态树脂层,然后进行新的扫描合并层。新固化的层与上一层牢固地结合在一起,因此重复进行,直到获得整个原型制造库。下面我以白令三维的手板打印流程为例,简单的介绍下这个过程,首先获取三维数据,查看文档评估是否能够打印,对文件格式进行转化,进行过以上过程后,根据图纸排挡放置工件位置,根据具体情况进行支撑设计,在支撑设计方面由计算机自动生成,方便快捷。然后就是加工过程,在其中进行动态调整,在进行工件清洗,去除支撑,随后进行质检和必要的后期处理。以上可以看出白令三维手板的流程十分精细化,对每一个步骤严格把控,保证产出产品是合格高质量的! 浙江直销3D打印公司3D打印用于沙盘和模型,立体呈现设计创想,还原实物现场。

除了FDM、SLA打印的3D手板,SLS也可以进行相关操作,SLS选择性激光烧结,SLS快速成型技术可制造出坚固而复杂的零件。通过使用大功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性增材制造层技术,SLS涉及使用大功率激光(例如,CO2激光)将塑料或金属粉末的小颗粒熔合为一组理想的三维形状。激光通过扫描部分的三维数字描述(例如来自CAD文件或扫描数据)的一部分,将粉末材料选择性地放置在粉末床的表面上。在每次横截面扫描中,粉末床由厚度减小的一层,施加的新材料层组成,并且重复该过程直到部分完成。SLS的主要优势在于,它的一部分包裹在粉末中。这样就无需支撑结构并允许复杂的几何形状。 SLS生产零件具有良好的强度,水密性和气密性,耐热性,并且还可以添加特殊材料,例如铝填充和玻璃纤维填充。如果您要打印SLS相关技术的部件,白令三维很高兴帮您效劳!

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齿轮基本上可以称为任何机械物件的固有部件,无论它是拿来做什么用的,都必须满足以下几点要求:坚固,耐久,能够承受大量的重复动作。这是实际使用的齿轮要求,但是在一些手板模型打样中就没这么高的要求了,这时候就可以通过3D打印来打印齿轮,下面白令三维3D打印服务厂家就来给大家进行介绍。如果可以3D打印齿轮,性能还有相对保障,意味着我们的3D打印生活不再只局限于一些简单的玩具打印。对于工业制造来说就意味着更大意义的变革。可以让工程师设计出一个齿轮,创建3D模型,通过3D打印服务,从而进行齿轮的3D打印。这一整个流程下来2天内就可以完成,和传统的制造手板齿轮,时间较大程度上的减少了。白令三维专注3D建模,承接各种复杂、精细、高要求零部件制作。个性化3D打印公司厂家直销

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什么是手板,相信做工业产品的企业肯定对这个词很熟悉,在产品设计过程中,完成设计图纸后,我们要做的事情就是了解设计成什么样的东西,外观是否符合我们的设计思想,结构设计是否符合要求。合理等,一般来说,手板是根据产品外观图或结构图先制成的一个或多个功能样品,而无需打模具检查外观或结构的合理性。早期的手板制作受到各种条件的限制,主要体现在大部分工作都是手工完成的,这使得手板的建造周期长,再一个这样完成的手板难以严格满足外观和结构图的尺寸要求。 (1)手工板:主要工作是手工完成。 (2)数控手板:其主要工作是由数控机床完成的。根据所用设备的不同,可以将其分为3D打印手动板(RP,快速原型)和加工中心手动板(CNC)。现今采用手工板的工业几乎不存在了,大多企业采用RP和CNC工艺,近期,白令三维为回馈新老客户,现将光敏树脂材料部分大降价低至0.5元/g,还在等什么赶快来下单吧!性能优良3D打印公司价格比较

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