3D打印更适应按需制造的趋势安永全球增材制造主管弗兰克·瑟森说：“从数量和成本的角度来看，3D打印仍无法取代传统的大规模生产，但在重新设计零件以实现附加功能方面，或者将一组零件集成到一个更复杂的零件方面，3D打印有独到的优势，从而进一步推广量身定制的零件或应用。 ”3D打印技术是分布式制造的关键。3D可打印材料的范围不断扩大，不限于塑料，还包括金属、树脂和陶瓷。与传统的成型、机加工和铸造工艺相比，3D打印技术可以实现更复杂的几何形状。尽管增材制造技术已用于原型制作，但2019年的一项调查报告称，越来越多的制造商已开始使用3D打印进行生产。从数字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服务(MaaS)业务模型，使制造商可以拓展按需制造的服务以便来获得运营灵活性并降低业务成本。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询，我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！白令三维专注复杂模型打印，复杂件找不到合适供应商，就找白令三维云平台。加工手板模型比较价格
如今越来越多的厂商在进行新品研发的过程中用到3D打印手板，那么他有什么优势呢？下面白令三维简单的为大家介绍下，3D打印的优势：1.*几个小时到几十个小时就可以完成一组或几组原型样品的制造，并且产品开发周期可以缩短40％以上。2，无需机加工，翻盖，开模即可直接打印快速原型，较大程度降低了产品开发成本。3.尺寸精度可以满足工业装配的要求。塑料样品的尺寸精度可以达到±0.1M m，金属样品的尺寸精度可以达到±20μM4.选用性能优良的尼龙12工程塑料作为材料样品，具有**度，高韧性，耐磨性，耐蚀性和耐热性5.快速样品可以满足各种恶劣条件的测试要求，例如风洞测试（3000 rpm），水压和流量测试（10000次以上）看到了吗3D打印手板的优势巨大，但是选择一个靠谱的服务商更加重要，做3D打印服务就选白令三维！工业手板模型生产过程3D打印赋能毕业设计！让你的作品脱颖而出！做3d打印服务选择白令三维。
除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以进行相关操作，SLS选择性激光烧结，SLS快速成型技术可制造出坚固而复杂的零件。通过使用大功率CO2激光熔化或烧结粉末热塑性增材制造层技术，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）将塑料或金属粉末的小颗粒熔合为一组理想的三维形状。激光通过扫描部分的三维数字描述（例如来自CAD文件或扫描数据）的一部分，将粉末材料选择性地放置在粉末床的表面上。在每次横截面扫描中，粉末床由厚度减小的一层，施加的新材料层组成，并且重复该过程直到部分完成。SLS的主要优势在于，它的一部分包裹在粉末中。这样就无需支撑结构并允许复杂的几何形状。 SLS生产零件具有良好的强度，水密性和气密性，耐热性，并且还可以添加特殊材料，例如铝填充和玻璃纤维填充。如果您要打印SLS相关技术的部件，白令三维很高兴帮您效劳！
这些尼龙打印的手板齿轮件是通过工业用的选择性激光烧结(SLS)机器3D打印而成的。采用的是尼龙材料。通常交货时间较短。通过3d打印可以快速打印多种类型的齿轮。3D打印齿轮所使用的材料为尼龙，它可承受的温度范围是175℃，可承受压力高达48 MPa，且具有高耐磨性。测试实验室中，工程师们发现它比传统的塑料聚甲醛(POM)更加坚固。测试中，齿轮要以12转/分钟(RPM)的速度运转，施加的扭矩为5Nm。测试结果显示3D打印而成的齿轮在经过1,000,000次循环运转后，其性能依旧正常，几乎检测不到磨损；而由POM材料制成的机加工齿轮则在321,000次循环运转后磨损，在621,000次循环运转后损坏。以上就是白令三维为大家介绍的有关3D打印齿轮手板，尼龙打印耐磨好的介绍，希望大家喜欢。当然如果您有3D打印齿轮板件的需要可以登录我们的官方网站获取报价！将来3D打印技术将和医疗更为密切的结合,与白令三维一起拭目以待。
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白令三维在此介绍一则3D打印案例，产品名称：模具水路，打印工艺：SLM，打印材料：模具钢，方案/技术路线：就模具而言，水路系统是模具产品质量的重要因素之一，优越的水路系统能够缩短产品成型周期，提高产品良率。但目前，水路基本由铣床等机加工工艺制造，无法加工弯曲的水路，水路无法覆盖模具型腔。金属3D打印技术在模具冷却水路制造中的应用则突破了交叉钻孔方式对冷却水路设计的限制。现在，模具设计企业可以设计出更靠近模具冷却表面的随形水路，它们具有平滑的角落，更快的流量和更高的冷却效率。随着技术的发展与完善，3D打印必将应用到越来越多的领域，而模具制造也必须利用新技术来弥补自身的不足和局限。白令一直秉承着开启模具制造新时代的使命，力争为传统模具注入新鲜的血液，为传统制造业焕发新的活力。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。加工手板模型比较价格
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