热风循环加热和辐射加热。1、热风循环固化：对流加热，温度场均匀，缺点是加热重型件时升温慢，能耗大。能源可以使用天然气、电、油、煤、生物质颗粒等。2、辐射加热固化：以辐射能为主，直接照射工件表面，升温快，效率高，节能，以粉末固化为例，红外线固化比热风固化快1/3-1/2，缺点是形状复杂件受热不均，能源采用电或天然气（二者辐射加热特点也有不同）。建议采用辐射升温+热风循环恒温的固化方式，既节能又能保证固化质量。复合材料固化炉的运行成本。衢州航空航天复合材料固化炉
隧道式的烘干机是介于隧道炉和工业烘箱之间的产物，烘箱的 体，加上隧道炉的传动，使得特定的产品生产更加方便高效。它的体积相对隧道炉较小，在厂房布局内可多方面布局，场地受限小，方便维修。隧道烘干机的设计是以烘干机为供热条件，组合传动设计让产品在炉内可以合理烘干脱水，使产品不局限于单独烘干，也可以达到固化、加热定型、老化、淬火等功能。隧道式烘干机的供热方式也从单一的电加热设计成燃气、光热，太阳能，空气能、蒸汽、导热油等模式，让选择多样化。烘干机的热传导效率比较高，广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。衢州航空航天复合材料固化炉固化炉成型技术制作的基本过程。
电热烘箱结构构造：1.试验箱设计完美，箱体采用数控机床加工成型，结实牢固，外形美观，操作简便。2.设有双层玻璃观察窗口，供观察工作室状况之用。3.内胆为质量不锈钢板，外壳采用为SUS304钢板喷漆处理，更显光洁美观。4.电路系统采用门式开启，方便维护检修。5.送风循环系统采用低噪音，耐高温长寿命，进口风机，热风循环系统由能在高温下连续运行的风机和合适风道组成，工作室温度均勺。它的烘干过程，从自动上下料口进出，把烘干产品运行到内部，通过烘干机内部的内循环风充分吸收表面的水分，传动线不断经过风口洗刷产品表面，快速使产品加温清洗虑干，从而达到理想效果。
复合固化炉技术SINOMAC复合固化系统的支柱是一个烘箱，为完美固化的部件提供 的温度均匀性。采用水平和组合循环气流，确保整个烘箱温度均匀。一个大容量的风扇循环空气通过百叶，镀铝钢墙，创造一个恒定的水平气流通过烤箱的各个部分。可根据特定的复合材料固化要求灵活定制,紧密的均匀性，标准在+/-5C或更好,电热的或燃气的,自定义气流优化热量传递到独特的模具,两种最高温度额定值:260°C和343°C(500°F和650°F),标准尺寸从52到960立方英尺。(1472~27184升)。大型或超大型固化炉。
隧道固化炉作用的主要体现：首先固化炉分为UV光固化、红外线固化、热风循环固化，燃气固化等主要固化形式表现，大部分都是针对产品表面的强化和固定，有些产品还会产生化学反应。隧道式烘干机原理介绍：常规的烘干机就是快速去除产品表面的水分的设备，当然这是他的直接它的烘干过程，从自动上下料口进出，把烘干产品运行到内部，通过烘干机内部的内循环风充分吸收表面的水分，传动线不断经过风口洗刷产品表面，快速使产品加温清洗虑干，从而达到理想效果。用途，我们这里介绍的大多数是工业的大型烘干设备。真空固化炉有哪些特点?盐城多功能固化炉价格
复合材料固化炉原理介绍。衢州航空航天复合材料固化炉
实验电炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。真空炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气，衢州航空航天复合材料固化炉