如何选择合适的刮胶：1. 硬度胶刮是由聚氨酯制作而成的，所以胶刮的硬度是可以测试的，且决定着胶刮的弯曲性、柔韧性以及压力。一般来说硬度范围是55度到90度，所以我们选择的时候一定要按照自己的需要来购买，比如55-65A的是低硬度。2. 有效宽度这里指的事从铝刮柄伸出来的胶刮宽度，这个宽度决定了胶刮在压力下的弯曲度。一方面是胶刮丝网间的角度变化，一方面是传递到承印物的印刷压力。所以我们在选择的时候尽量选择宽度有效宽度较宽的，这有的印刷效果就比较理想，通常有20MM到30MM之间的选择，或者大于30MM。3. 胶刮的形状一般来说胶刮的形状指的就是横截面，一般来说是方形的，其他的形状都是特定出来的，比如使用，方刮，虽然好的，但是对承印物的适应能力差，而使用斜刮，印刷物就会容易变形。所以会有三种形状的胶刮让人选择，包括放刮、各种刮以及圆刮。4. 刀口就是胶刮发挥作用的较较重要的一部分了，因为胶刮的锐利度是较初控制磨量的一个因素，如果是钝而圆的刀口，就会下磨量增加，然后影响到颜色和线条的精细度。所以我们在选择的时候要根据印刷的第一张和后一张加以比较，就可确定出胶刮何时可以加以打磨。刮胶，是一种普遍用于丝网印刷生产中的胶条，其刮墨、传墨等作用，一般情况下我们也称之为胶刮。江苏高性能刮胶供应
胶的硬度分三类：1.软性刮胶一般在刮胶压力适中，丝网开孔大和油墨粘度低的条件下使用软刮胶，软刮胶是印刷不规则物体和不平印刷平台上印刷的比较好选择。使用软刮胶印刷，油墨堆积量大，印刷图像精细度适中，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷；2.中硬度刮胶印刷压力大时，使用中硬度刮胶，任何目数的丝网和油墨都可以选择中硬度刮胶，进行印刷。使有中硬度刮胶印刷，油墨堆积量好。图像解像力好，适于各类承印材料印刷；3.硬刮胶当印刷压力比较大时和油墨粘度很高时使用硬刮胶。油墨堆积量小，图像解像力相当好，通常进行精细丝网印刷可以选择硬刮胶，它产生的油墨层很薄。综上所述，刮胶印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好，则会使印刷油墨层增厚。江西聚氨酯刮胶批发价批灰又叫刮腻子，东北地方叫刮大白。
G2:为斜面胶刮，使用时须与印刷表血处于垂直位置，较少用于手工操作。这种60度或45度带单斜边刀片可用于诸如塑料、玻璃或金属等非吸收性表面。对于不规则表而也很适合，而ij且能达到很好的着墨度。广泛应用于集装箱的印刷。G3:这种60度或45度带双斜边的刀片可对在圆柱形表面和不规则模板表面上的直接印刷进行有效控制,也可用于对织物进行精美印刷。页览下载文档高清无水印。G4:双斜面平口刀片，可用于绝大多数衬底上的印刷，包括在陶器上直接印刷。以多种衬底上使用各种不同粘度的油墨时，该型号产品可比较大限度刮去油墨以及保持良好的角度控制。(根据刀片宽度的不同，平口一端宽度在1毫米至1.5毫米之间不等。)
刮胶是用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。胶刮看似简单，其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。在其它方式的印刷中，进行油墨转移的工具有刮刀、油墨磙、压力磙和胶头等，每一种工具都有其独特的功能。在丝网印刷中，胶刮的功能主要有以下四个方面：1.将油墨通过丝网转移到承印物上。2.刮掉丝网上多余的油墨。3.保持丝网与承印物线接触。胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小,将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。刮胶，大多数采用PU材料制成。
刮胶，是用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。胶刮看似简单，其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。在其它方式的印刷中，进行油墨转移的工具有刮刀、油墨磙、压力磙和胶头等，每一种工具都有其独特的功能。在丝网印刷中，胶刮的功能主要有以下四个方面：1.将油墨通过丝网转移到承印物上。2.刮掉丝网上多余的油墨。3.保持丝网与承印物线接触。胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小,将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。中硬度刮胶适于各类承印材料印刷。浙江丝印刮胶商家
涂布复合工艺中的5类刮胶方式，选择刮刀有讲究！江苏高性能刮胶供应
胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小,将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。胶刮看似简单，其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。在其它方式的印刷中，进行油墨转移的工具有刮刀、油墨磙、压力磙和胶头等，每一种工具都有其独特的功能。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。（在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加）这就是胶刮的有效宽度对胶刮,的有效宽度对胶刮四大功能的影响。江苏高性能刮胶供应
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