胶刮的硬度通常用肖氏硬度来表示，硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间，在网印行业这一范围也作为硬度衡量的标准，胶刮的硬度从比较高到比较低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度，而胶刮的性系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点可以在印刷时才表现出来。胶刮的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨流过丝网版。胶刮越软，胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，则相反。丝印刮胶具有弹性好、刀锋锐利、溶胀率小、不易磨损、耐不同溶剂、使用寿命长等特点。四川丝网印刷刮胶厂家
胶刮印刷端由于经常与网版磨擦较终会发生受损变形。利用磨刮机可以使胶刮边缘重新变得锋利。我们在进行胶刮研磨时值得注意几点事项:胶刮印刷端由于经常与网版磨擦较终会发生受损变形.利用磨刮机可以使胶刮边缘重新变得锋利.我们在进行胶刮研磨时值得注意几点事项：使用较细的砂轮研磨，以使胶刮材料在磨刮时损失量较小。保证胶刮边缘的清洁，不沾污点，不融化，砂轮的旋转速度要低。1)使用较细的砂轮研磨，以使胶刮材料在磨刮时损失量较小。保证胶刮边缘的清洁，不沾污点，不融化，砂轮的旋转速度要低.广东聚氨酯刮胶价格丝网开孔大和油墨粘度低的条件下使用软刮胶。
有效宽度：是指胶刮装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要，决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。如两倍有效宽度得到的是大于23=8的弯曲度。胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。（在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。）这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。
丝印刮刀设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝印刮刀应用范围广常见的印刷品有：黑色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。刮胶在用后要洗干净，要放好，不用刮胶受力，会让刮胶更耐用。丝印刮刀属于孔版印刷，与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝印刮刀等。孔版印刷的原理是印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。誊写版印刷为比较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。孔版印刷中，应用比较较多的丝印刮刀。丝印刮刀是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印刮刀技术，则是利用感光资料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。 刮胶能保证丝网与承印和材料表面相适应。
刮胶的成型方法：1，喷射（热塑）成型法：原料在注射机内加热熔化，搅拌均匀后，注射入一个特定模具内冷却而成型；2，辊压成型法：加热的物料在一个特定的设备内，通过一对热辊压延而成型；3，浇注成型法：熔融的物料液体倒入一个特定的模胚，冷却而成型；4，挤拉成型法：与注射法相似，熔料在机腔前段开始冷却，通过机口挤出，凭借外力拉出而成型；5，模压成型法：物料在一个特定的模具内，通过上下加热、加压压制而成；6，真空成型法：物料在一个特定的模具内，通过抽真空并冷却而成型。刮胶能使网版与承印材料接触。河南夹心刮胶零售价
刮胶的截面形状一般有直角型、尖角型和圆弧型等几种。四川丝网印刷刮胶厂家
胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮，其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如，硬的胶刮性能比软的胶刮好，但对承印物的适应能力差。使用斜刮，印刷边缘易变形（类似软胶刮）。有三种形状的胶刮供印刷工作者选择：方刮（或直角边刮），各种斜刮及圆刮（牛角刮）。方刮适用范围较广，能提供比较大的印刷压力，印刷角度视有效宽度定。斜刮提供比较大的适应性，印刷压力减小，印刷角度比设定角度小。圆刮的适应性较差，提供的印刷压力较小，印刷角度可以自由设定（经常是较小的角度）。四川丝网印刷刮胶厂家
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