即没有“机位作业指导书”、“注塑工艺条件表”、“胶件质量标准表”及品管部末确认不进行批量生产。3．注塑生产过程中需有：产品确认OK板、缺陷限度样板、颜色板、问题样板、加工部位样板、试装样板及不良品样板等。4．“质量产品是生产制造和管理出来的”，注塑部各级管理人员、技术人员、作业员均需增强品质意识，加强生产过程控制，做好注塑件质量的自检、巡检工作，对照客户确认的样板加工生产。5．做好注塑部现场摆放不良品、合格品、待检品、待加工品区域的规划工作，不同品质状态的胶件要标识清楚，并分类/分区摆放，防止混乱。6．对注塑生产过程中出现的品质问题应及时分析原因/积极处理，每套模具够数落模时，要检讨产品质量及模具状况，并留取样板予以维修，力求持续改善。7．加强对各岗位人员的品质培训和技能培训工作，产品质量优劣决定于每个岗位、每个细节、每个人的工作质量的好坏。8．做好交接班时的品质交接工作，确保下一班不重复上一班生产中所出现的品质问题，并搞好胶件的包装、存放和管理工作。专业油桶夹具价格查询哪家好，诚心推荐无锡郅隆机械制造有限公司。常州常规油桶夹具
所以叉车的实际有效载荷可能只有叉车标称额定载荷的一半左右。2、桶夹的叉套尺寸：我公司桶夹的正常单个叉套规格为：长:710mm宽:180mm厚:60mm，正常焊接后的两个叉套的外宽在765mm。如有特殊要求，可以根据客户的具体要求进行特别设计和制作。三、使用环境1、集装箱内桶的装卸作业：如果需要在集装箱内等高度有限的狭小环境中进行桶的堆码和抓取，则必须考虑选购全架的集装箱叉车。2、桶的堆码：为了保证大的安全性，建议桶的堆码采用金宇塔型，即在两个相邻的桶上面堆码一个桶，也就是上一层桶要比下一层桶要少一个。3、水平放置钢桶的搬运：建议采用FTA-1这样的单鹦鹉嘴设计的单桶桶夹，将夹头放到立架下面的调节孔中，就可以对水平放置的一个标准钢桶进行自动化搬运。4、防爆等级的作业环境：桶夹在抓取桶时，夹爪与桶接触的瞬间容易产生火花，有防爆要求的作业场所，DCM、DCMJ以及FTA系列桶夹都可以选配防静电(防火花)夹爪，桶夹下面的皮带也可以是PVC防静电皮带，对防爆起到一定的减缓作用。5、食品及药品企业的作业环境：食品及药品企业的作业环境和要求比较特殊，桶夹可以选配不锈钢夹爪，或定做不锈钢桶夹。湖北品质油桶夹具口碑好油桶夹具质量保障哪家好，诚心推荐无锡郅隆机械制造有限公司。
8.延误交期率（≤％）延误交期批次数延误交期率＝——————————×100％总交货批次数此指标考核胶件延误交期次数的情况,反映出各部门工作的协调性、生产进度的跟进效果和注塑部整体运作管理的好坏.10.上落模时间(小时/套)大模:中模:小模:45分钟此指标考核上模工/技术人员的工作质量及工作效率,反映出上落模前的准备工作是否到位及调机人员技术水平的高低.11.安全意外事故(0次)此指标考核各岗位人员安全生产意识的高低,注塑部对各级员工安全生产培训/现场安全生产管理的状况,反映出责任部门对安全检查生产管理的重视程度及控制力度.十七.注塑部机位应有的文件资料1．注塑机位员工“作业指导书”。2．注塑机操作指导书。3．注塑件品质标准书。4．标准注塑成型工艺条件。5．注塑工艺条件更改记录表。6．注塑机/模具保养记录表。7．品管人员胶件巡检记录表。8．机位生产记录表。9．机位样板（如：确认OK签板、试装板、颜色板、缺陷限度样板、问题样板、加工部位样板等）。10．机位看板和状态牌（包括急件牌）。十八.注塑部产品质量的管理1．产品开啤时调机人员需自检，自己认为OK后再开送检单（附样品）给品管部确认。2．坚持“三不”原则。
D．防止出现欠单落模或超单生产现象。E．防止相关人员配多料或送错料/加错料现象。F．有和于机位人员安排、生产跟进及管理工作的顺利开展。G．便于新入厂员工熟悉生产状况及管理人员，出现问题及时找相关人员处理。H．便于提前做好够数转模的准备工作。做好“机位看板”的填写工作。（七）注塑模具看板（八）胶件良品与不良品看板（九）水口料样品看板（十）水口料进出仓看板（十一）塑胶件品管看板（十二）换模计划看板（十三）生产记录看板十六.注塑生产的量化管理量化管理的作用:A．用数据说话，客观性强。B．工作绩效量化，易于实现科学管理。C．有利于增强各岗位工作人员的责任心。D．能够激发员工的工作积极性。E．可以与过去比较，科学拟定新的工作目标。F．有利于分析分析问题原因，提出改善措施。1．注塑生产效率（≥90％）生产等效机时生产效率＝————————×100％实际生产总机时此指标考核生产制程控制好坏及工作效率，反映出技术水平、生产的稳定性。2．原料使用率（≥97％）入仓胶件总重量原料使用率＝————————×100％生产领用原料总重量此指标考核注塑生产中原料损耗情况，反映出各岗位人员的工作质量及原料使用控制的好坏。通用油桶夹具用途哪家好，诚心推荐无锡郅隆机械制造有限公司。
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班倒或三班倒工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。对注塑部建立一套“质量、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者比较大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的。口碑好油桶夹具哪里好哪家好，诚心推荐无锡郅隆机械制造有限公司。湖北品质油桶夹具
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如:数量、顺序、时间、用途、定位等).6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作.八.注塑模具的使用与管理注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下:1.模具的标识(名称与编号)要清晰(比较好用颜色标识).2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关.3.制订模具的使用、维护、保养守则(见“注塑模具结构、使用与保养”教材).4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力.5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作.6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌).7.使用合适的拉模工具(制做拉模车).8.模具需摆放在模具架或卡板上.9.制做模具明细表(清单)或摆放区域看板.九．喷剂的使用与管理注塑生产中所用的喷剂主要有:脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍清除剂、模具清洗剂等,对所有的喷剂应做好使用与管理工作,才能发挥其应有的作用,主要管理如下:1.对喷剂的种类、性能、用途应予以规定.2.做好喷剂的用量、操作方法及使用范围的培训工作.3.喷剂需摆放在指定的地方。常州常规油桶夹具