江西智能控制上光机

UV上光机产品特点：送纸机采用高可靠吸纸风头，配合真空邦浦吸送纸，送纸稳定、噪音小，板车推送节省人力和叠纸时间，提高工作效率。双除粉装置，先利用电热系统将油墨上粉尘处理后，再利用水洗方式将粉尘彻底除掉。进口铁氟龙输送纲带有自动纠偏装置，使网带跑偏并全程真空吸附输送纸张。红外钱干燥装置，可使水性光油快速干燥。UV机头油量厚薄采用**电机控制，不需要强力挤压而造成胶轮损壤，採用单边调整，不必因油料左右之厚薄而来回穿梭。UV头刮刀可左右移动，能预防UV油颗粒或亲物卡在刮刀上。造成纸面上的油渍并保护胶轮。紫外线干燥系统，配备全灯/半灯转换、紫外线外泄防护装置，输送网停自动熄灯，保障工作人员的安全。收纸齐纸整齐，故障率低，纸张更换容易简便，配有不停机换纸装置。控制箱采用进口***零配件，且有连动之控制，操作简单。温州永顺机械有限公司是一家专业提供上光机的公司，欢迎您的来电！江西智能控制上光机

上光机如果出现故障要用怎么样的解决方法：膜面出现条痕或起皱故障原因:上光涂料的粘度高；上光涂料涂布量太大；上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。解决办法:加入少量稀释剂，降低涂料粘度值；减少上光涂料的涂布量；调整上光机的胶辊和压印滚筒间的压力，以排除条痕。上光机印刷品压光后，表面易折裂（厚纸更明显）故障原因：压光中温度偏高，使印刷品含水量降低，纸纤维变脆；压光中压力大，使印刷品延伸性、柔韧性变差；后加工工艺条件选择不合适；上光涂料后加工适性不良。解决办法：降低压光干燥温度，并采取有效措施，改变印刷品的含水量；减小压光压力；调整后加工条件，使其同印刷品（压光后）的适性相匹配。甘肃自动收纸上光机上光机，就选温州永顺机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

上光机的上光工艺就是在印刷品表面涂布（或喷雾、印刷）上一层无包透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光机的上光加工时由于涂料在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，使印刷质感更加厚实丰满，色彩更加鲜艳明亮，提高印刷品的光泽和艺术效果，增强印品的外观效果；改善了印品的表面性能，起到保护图文的作用；可以提高商品档次，增加附加值。上光机的上光工艺包括上光涂料的涂布和压光两项。涂料上光的工艺过程实际上是将涂料（俗称上光油）涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。涂料压光是先用普通上光机在纸印刷品表面涂敷压光涂料，待干燥后再到压光机上借助不锈钢光带热压，冷却后剥离的工艺。

UV上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。UV光油中的光引发剂、稀释剂对人的皮肤有一定的刺激作用。所以，在上光操作中，皮肤若碰到UV光油，应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤起泡。UV光油的使用黏度依UV上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。不过这样调节会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等，不建议如此，尽量更换合适的**上光油。UV光油在经过UV灯辐照区域时，适合温度应爲50-60℃，因爲在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。特别是在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好、流平性不好的情况，其原因主要就是温度过底导致固化效果差。上光机，就选温州永顺机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

UV上光机5大结构特点:结合国内外印刷行业的特点设计的属纸张表面UV过油上光设备，采用数码打印，经过本机处理可提高印刷品表面光泽度，具有防潮防褪色，防污和耐磨的作用，PLG控制二根灯管。非常适合小型印刷企业，空间站的小投资成本低。的上光工艺就是在印刷品表面涂布（或喷雾、印刷）上一层无包透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光加工时由于涂料在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，使印刷质感更加厚实丰满，色彩更加鲜艳明亮，提高印刷品的光泽和艺术效果，增强印品的外观效果。改善了印品的表面性能，起到保护图文的作用；可以提高商品档次，增加附加值。上光机，就选温州永顺机械有限公司，有需要可以联系我司哦！上海UV上光机

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上光机的技能与质量都有哪些需求？上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。而在上光机技能与质量方面，市场及上光机厂家对上光机都有严格的控制和需要。下面大家就来一起了解下吧。上光机的技能需求上光机的作业应平稳，传动体系作业正常，无反常噪声；操作机构活络可靠，执行机构动作和谐正确，无卡阻和自发性移动；光滑体系油路疏通；上光涂布层应平整，不该有折皱、破损、斑痕、起鼓、起泡和显着的条痕，上光层无粘坏表象；印品涂布层光泽度的差值不大于上面表中规则的数值；主动上光机作业噪声不得大于85dB（A），半主动上光机作业噪声不得大于80dB（A）；安全防护设备应完全可靠，并有排废气设备。江西智能控制上光机

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