吉林直推式上光机

上光机的5个故障排除方法：小颗粒状的杂质出现在上光印刷品表面故障原因：上光涂料中混入了杂质。解决办法：上光涂料应当过滤后再用。上光前还应把上光机涂料斗和胶辊清洗干净，避免脏物混入。上光膜层光泽度差故障原因:涂布干燥和压光中温度低；涂料质量差，成膜后本身光泽度低；涂料浓度小涂布量不足，涂层太薄。解决办法:调整上光涂布干燥温度，提高压光温度；更换涂料，或提高涂料浓度，加大涂布量；可采用二次涂布。膜面出现条痕或起皱故障原因:上光涂料粘度高；上光涂料涂布量太大；上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。温州永顺机械有限公司是一家专业提供上光机的公司。吉林直推式上光机

上光机上光技能分类的简单介绍：上光机的上光技能包含上光涂料的涂布与压光。涂料上光的技能进程事实上是把涂料（俗称上光油）涂敷于纸打印品外表流平干燥的进程。涂料压光是先用通常上光机在纸打印品外表涂敷压光涂料，等到其达到一定干燥后再到压光机上凭借不锈钢光带热压，冷却后剥离的技能。上光机同其他机械设备一样，随着在市场上的不断发展，上光机生产商的不断研发创新，从而使得上光机在市场上有着不同的分类，客户可以视不同情况去选择合适的上光机。上海小型上光机直销上光机，就选温州永顺机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

上光机的故障排除方法：小颗粒状的杂质出现在上光印刷品表面故障原因：上光涂料中混入了杂质。解决办法：上光涂料应当过滤后再用。上光前还应把上光机涂料斗和胶辊清洗干净，避免脏物混入。上光膜层光泽度差故障原因：涂布干燥和压光中温度低；涂料质量差，成膜后本身光泽度低；涂料浓度小涂布量不足，涂层太薄。解决办法：调整上光涂布干燥温度，提高压光温度；更换涂料，或提高涂料浓度，加大涂布量；可采用二次涂布。膜面出现，条痕或起皱故障原因：上光涂料粘度高；上光涂料涂布量太大；上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。

上光机出现褶皱需要解决的问题可能就是上光涂抹的问题了，当上光涂料的浓度过高的时候就会出现这样的情况，也就是说上光机的浓度过高，粘稠度就会比较好，出现这样的情况就是难以避免的了，但是，如果上光涂料浓度过低也会出现光泽度不够的情况，所以，我们这时候就需要在使用上光机的时候掌握一个适当的浓度，这样才能保证上光的顺利进行。除了上光涂料浓度的问题之外，也有可能我们还需要看看是不是上光涂料的量使用太多了，不但浓度需要控制，上光涂料的量也是需要控制的，这样才能让我们的整个使用更加的恰到好处，这样才能更好的具有光泽度，避免各种褶皱和条痕的出现。我们在使用上光机之前一定要对上光机的涂料量进行控制，并且，还需要关注涂料的浓度，这样才能尽量的避免褶皱和条痕的出现。上光机，就选温州永顺机械有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

上光机之UV油涂布过厚既不经济也会形成脆裂。解决办法是将UV油加热至50-55℃或在UV油中加稀释剂。上光机之UV油固化后主动爆裂。原因是UV光照过度，被照物外表温度过高。解决办法是增大灯管与被照物外表间隔，使被照物远离灯罩焦点，固化后敏捷冷却，可用凉风或冷辊压或用风冷、水冷光源。上光机之上光发生油斑。首要原因是吃油量厚度不行、压光温度不行、压光板不适宜、纸张质量不一致。应对于具体情况调整或替换适宜的资料。上光机之上光涂层有白点。首要原因是涂层太薄；涂胶网纹辊太细；非反响型稀释剂（如乙醇）参加过量；打印品外表粉尘较多。应坚持出产环境及打印品外表清洗；增加涂层厚度；参加少数滑润助剂：稀释剂比较好为参加反响的活性稀释剂。温州永顺机械有限公司致力于提供上光机，有需要可以联系我司哦！吉林直推式上光机

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上光机的上光工艺就是在印刷品表面涂布（或喷雾、印刷）上一层无包透明的涂料，经流平、干燥、压光后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。上光机的上光工艺包括上光涂料的涂布和压光两项。涂料上光的工艺过程实际上是将涂料（俗称上光油）涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。涂料压光是先用普通上光机在纸印刷品表面涂敷压光涂料，待干燥后再到压光机上借助不锈钢光带热压，冷却后剥离的工艺。上光机的上光加工时由于涂料在印品表面的流平，增强了印品表面的平滑度，使印刷质感更加厚实丰满，色彩更加鲜艳明亮，提高印刷品的光泽和艺术效果，增强印品的外观效果；改善了印品的表面性能，起到保护图文的作用；可以提高商品档次，增加附加值。吉林直推式上光机

永顺机械，2006-04-21正式启动，成立了覆膜机，上光机等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升永顺的市场竞争力，把握市场机遇，推动包装产业的进步。是具有一定实力的包装企业之一，主要提供覆膜机，上光机等领域内的产品或服务。同时，企业针对用户，在覆膜机，上光机等几大领域，提供更多、更丰富的包装产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的包装服务。公司坐落于万全轻工基地家具园区兴平路1号，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。