导热粘结胶是一种单组份室温中性固化胶，化学导热胶较高导热系数可达30W/m·k，特用于锂电池、电子元件的导热阻燃固定，具有良好的耐老化、耐高低温、防潮等性能。对多种金属材料、塑料无腐蚀，导热性能优良，并且具有优异的粘附性能。胶体外观细腻，出胶流畅、不拉丝，具有良好的操作性能，便于手动及机器施胶，普遍应用于电子产品中的电容、线圈等元器件的阻燃固定。导热粘结胶使用方法 1.基材清洁：祛除并洗涤任何可能影响材料性能的污染物，使之干净并且干燥。 2.施胶：可手动或使用点胶设备，将该胶涂布到相应基材的施胶部位即可。 3.固化：产品分为加热固化和湿气固化，其表干及固化速度取决于材料使用环境的相对湿度、温度以及施胶的厚度。 4.常温固化：表干固化时间：在25ºC，RH：50%的条件下，表干时间为2~15min，2mm厚的涂层，固化时间约为24小时，7天后达到较佳设计性能。加热固化：100℃90分钟固化，120℃60分钟固化，150℃15分钟固化。导热胶具有优异的耐高低温性能，短期耐300度高温，长期耐高温280度，耐低温－60度。导热胶环氧厂家
0.15-0.5mm导热胶可与离型膜/纸贴合。可按客户请求做成模切片。导热胶是由以玻璃纤维布为基材，双面涂布进口导热混合物与高分子粘合剂，复合蓝色双面硅离型膜而成。具有高性能导热绝缘、热阻抗小、高粘着力、坚持力佳、耐候性强、柔软服帖，环保无卤，运用简略等特性。很多运用在粘结散热片，散热模组、CPU微处理器散热、LED日光灯散热、添补PCB、金属构件和机壳之间的空地，在添补不平坦的外表以外，同时也将热源传导出去，即便密闭空间也不需求改变任何构件即可运用，充分体现了这种资料的热传导性和压敏胶带自粘性的运用方便。导热胶贮存于常温，65%RH环境中。在出产日期后12个月内运用，可获得良好运用性能。石墨烯导热胶导热胶增加了电子产品在使用过程中的安全系数。
汽车灯具用导热胶：固化过程中释放的是醇类物质，对聚碳酸酯（PC）、光学亚克力（PMMA）、铜等材料无腐蚀，完全符合欧盟ROHS指令要求。LED透镜的粘接固定:采用高性能粘接密封硅橡胶是单组分、膏状、半透明、脱醇型室温硫化硅橡胶。中性固化，对粘接材料无腐蚀性，固化后形成橡胶状弹性体，粘接范围普遍，机械性能优异，抗冲击性良好。耐热性、耐潮性和耐寒性良好，在高温高湿条件下仍保持良好的力学性能，不发白，低黄变。具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质等性能。
导热胶使用比空气导热性能更好的填料，以加快热传导、避免上述问题。胶层表示导热胶同时与两个表面接触的位置，通常在两个表面之间挤压填充导热胶之处。通俗来讲，胶层的重量就是厚度。一般来说，更薄的胶层减少了热量从热源排出的距离。因此，薄的胶层比厚的胶层更受欢迎，较大限度减少热阻。热量对电子封装提出了重大挑战，并在一定程度上限制了进一步小型化的可能性。电子应用中使用的各种形式的导热胶（TIM）可以改善两个表面间的热传递。导热凝胶作为一种这些年刚兴起的导热材料，让许多的使用者容易把它和导热硅脂弄混。导热凝胶能够做到长久不干，同时也可别无限的压缩，一般使用的寿命能够在10年以上。
导热硅脂和导热胶的区别是什么？导热胶在常温下可以固化为灌封胶。两者较大的区别就体现在导热胶可以固化，且具有一定的粘结性。导热胶一般用于较小的电子零件以及芯片的表面，导热胶的导热性能一般比较低。而导热硅脂是一种用来填充CPU与散热片空隙的材料，其主要可以保证CPU的正常工作温度，从而延长CPU的使用寿命。在日常生活中，通过导热硅脂去填充空隙，就可以加速热量的传导。导热硅脂的工作温度一般在-60℃到200℃之间。且其具有良好的绝缘性、导热性并永远不会固化。目前，在市场上有很多种类的导热硅脂，不同种类的硅脂可以用于不同领域。导热胶可手动施胶也可机械施胶，不漏胶，满足任何工作环境及工况场所，具有简易、方便施胶的好处。导热胶环氧厂家
导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。导热胶环氧厂家
导热胶导热效率高:胶层厚度:仔细观察，由于发热设备和散热器表面并不完全平整，所以没有完全贴合。有一些小面积的物理接触，但散热器和热源之间仍有很多存在残留空气的间隙--这些“气泡”会产生隔热作用，不利于热传递。导热胶使用比空气导热性能更好的填料，以加快热传导、避免上述问题。胶层表示导热胶同时与两个表面接触的位置，通常在两个表面之间挤压填充导热胶之处。通俗来讲，胶层的重量就是厚度。一般来说，更薄的胶层减少了热量从热源排出的距离。因此，薄的胶层比厚的胶层更受欢迎，较大限度减少热阻。导热胶环氧厂家