低温固化的胶工艺

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂等配制而成的工程胶粘剂。因其具有良好的粘附性、使用面宽、价格比较低廉、粘接工艺简便、固化收缩小、抗疲劳性好、不含挥发性溶剂对环境和人体危害小等优点，长期以来都是胶粘剂研制和开发的重点。 低温热固胶： 1，用于手机摄像头模组中镜头座和FPC之间的粘接 2，用于数码相机摄像头模组中镜头座和FPC之间的粘接 3，用于扫描仪摄像头模组中镜头座和FPC之间的粘接 注意： 1.粘接部位需加热一定时间以便能达到可固化的温度。固化条件会因不同的装置而不同。 2.请于-5℃保存，防止高温； 3.产品在室温下放置2小时后才能开封进行使用； 4.避免皮肤直接接触。低温黑胶的粘接部位需加热一定时间以便能达到可固化的温度。低温固化的胶工艺

低温黑胶在使用前必须将其恢复到室温,在恢复到室温以前请不要打开包装(建议回温至少 1 小时).  建议(0.15—0.35Mpa)点胶压力,使用针头点胶速度(4—10mm/s).  本品在(25℃)的条件下,适用期是 72h.(建议回温次数小于三次)  未使用完的胶,请先放入塑料袋内密封后再放入冰箱储存。 1、低温环氧胶使用时，为达到更好的使用效果，请去除粘接材料表面的油污。 2、该产品每次应适量挤出，以避免造成浪费。 3、施胶完毕后，尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，以获得有效的粘接强度。 4、多余的未固化的胶，为防止污染部件，建议在固化前清理。 5、当温度的后固化可以较大程度提高粘合剂的交联密度从而获得较佳的粘接性能。山东车载摄像头粘接用胶水批发低温黑胶无论是缓震抗冲击，还是耐高低温方面，都拥有无可比拟的优势。

低温环氧胶的主要检测项目有哪些？ 1.耐电压：是一项检测环氧胶水绝缘耐受工作电压或过电压的能力。 2.触变性：是指物体（如油漆、涂料）受到剪切时稠度变小，停止剪切时稠度又增加或受到剪切时稠度变大，停止剪切时稠度又变小的性质的一“触”即“变”的性质。胶液在一定的剪切速率作用下，其剪应力随时间延长而减小的特性。在胶粘工艺上具体表现为：搅动下，胶液黏度迅速下降，便于涂刷；停止时，胶液黏度立即增大，不会随意流淌。 3.固化收缩率：检测环氧胶固化前后体积变化比。 4.表面电阻和体积电阻等检测项目。

低温固化模组黑胶，用在Holder与PCB基材加固（低温加热固化），以及使用方法。低温固化模组胶是单组份低温固化改良型环氧树脂粘接剂。能在较低的温度固化，并且能在各种材料之间形成较佳的粘接力，适合低温热敏感电子元件封装。 热固黑胶适合粘接玻璃与各金属或金属与金属，还可以用作CSP和BGA及其它的SMD用的可返修式周边胶，在低温条件下可以迅速地固化。耐跌落及弯曲测试效果较好，并能改善耐冲击及震动，具有低收缩低应力、对有机基板具有比较好的粘接性能。 热固黑胶的特点： 1，对于有机基板有着很好的附着力。 2，可强化耐跌落及弯曲测试之效能。 3，低温很快固化。 4，可返修式周边胶。低温黑胶的回温时间与包装大小有关。

低温环氧胶的主要检测项目有哪些？ 1.硬度：环氧一般比较硬，直接用邵氏D型硬度计就可以测出环氧胶硬度。 2.外观：环氧树脂胶水的颜色，状态（膏状、液体、固体），根据生产工艺要求，环氧胶颜色可以是透明、淡黄色、白色、黑色、蓝色，特殊要求可找环氧胶厂家进行定制。 3.粘度：流体在流动时，相邻流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生摩擦阻力，称为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据，常用单位cps。 4.热变形温度：显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。低温黑胶对基材无腐蚀，符合RoHS环保、无卤要求。单组份低温固化环氧胶价钱

低温黑胶具有优良的耐久性，通过许多不同的环境测试。低温固化的胶工艺

环氧树脂胶粘剂是一类重要的工程胶粘剂，随意科技的不断发展，特别是前沿科技的发展，对胶粘剂提出越来越高的要求，环氧胶粘剂也向着高性能和功能性，工艺简便及低公害等方向发展。如今，环氧树脂不断推出各种性能的商品群，以适应各行各业的使用需求，而低温固化环氧胶则是其中较重要的商品群之一，在当下电子产品中被普遍使用。 低温固化环氧胶是单组分改良性环氧树脂胶粘剂，低温加热固化，不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆，韧性高，初粘力强，抗冲击力好，对大多数基材都有优异附着力。低温固化的胶工艺