低温环氧树脂为什么被称为“万能胶”？ 1、因为这是一种粘接性能非常好、抗腐蚀性能很好的一种胶粘剂，而且还具有电绝缘性能和机械强度高的特点，既可以金属和金属进行粘接，也可以金属和非金属物质粘接，均可以达到良好的粘接性能。 2、环氧树脂胶对人体无害，是没有毒性的一种胶粘剂，而且耐高温可以达到280度，耐低温-196度。其导电、阻燃、导磁、导热性能较好。 低温环氧树脂胶有什么特性？ 1、环氧树脂胶是双组份胶水，而且通用性能强，对较大空隙有很好的填充效果。 2、操作环境没有限制，既可以在室温下固化，也可以在室内或者室外固化，对操作场地没有特殊要求，而且既可以手工操作，也可以机械施工。 3、其防水、耐油以及耐强酸、强碱性能较好，可以使用多种自然灾害，使用环境范围广。 4、环氧树脂胶操作场地温度越高、固化越快，所以一次性调配好的混合物越多固化越快，而且在固化的时候还会出现发热的情况。低温黑胶请在室温下使用，防止高温。湖北低温固化的胶公司
环氧黑胶的稳定性和耐久性是它抵抗周围环境(温度、湿度、老化、介质侵蚀等)使胶粘剂性能劣化和结构破坏的能力。对提高接头的耐热性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性及安全可靠性等有决定性作用。抗剪强度(面受力)和剥离强度(线受力)显然是性质不同的两类性能。前者属于应力范畴，是材料的极限应力(破坏应力);后者与胶粘剂的形变能有关，属于能量范畴，是材料的断裂能(断裂功)。所以有人把剥离强度列为韧性参数。 测定了胶层厚度、温度及测试速度与剥离强度的关系，发现这些参数可以换算，曲线中剥离强度峰的数目与胶粘剂的转变点数目有关。环氧胶粘剂的硬度、模量与胶接性能的关系，可按硬度大小分成四个区域：非结构性胶粘剂、柔性胶粘剂、一般结构胶粘剂和耐热胶粘剂。 必须指出的是：胶粘剂的性能与胶接性能是相互关联又相互制约的，只有综合考虑、多方面权衡，才能设计出所需环氧胶粘剂的较佳配方。镜头固定胶哪里有低温黑胶应使用手套等保护设备。
低温黑胶的使用方法： 1、低温模组胶在室温下使用，防止高温.模组黑胶是冷藏在温度-5~0°C的冰柜里，使用时，需要回温。产品从冷库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少3~4小时后再开封使用（回温时间与包装大小有关）。 2、回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度，（高粘度或者中底粘度），固化条件：一般推荐在70°C~80°C之间，这个温度范围对CCD/CMOS摄像头模组没什么影响。 3、把已涂胶的模组工件，放入热固化烤箱，调好温控和设置时间，固化时间：75~80°C/20~30分钟。 低温黑胶使用注意事项： 1、运输过程中，所有的运输箱内需放置冰冷袋，将温度控制在8度以下。 2、不要打开低温黑胶包装容器的嘴、盖、帽。注射器管的包装必须使朝下放置，不可以加热解冻，要不然可能会使胶水部分固化。 3、为避免低温黑胶受污染，未用的胶液，不可以再倒回原包装内。
低温黑胶的固化温度是多少？一般是70-80°。固化时间大约是多久？80度固化，需要的时间大约15至20分钟，能够在极短的时间内，在各种材料之间形成优良粘接力。产品任务性能优良，具有较高的保管稳定性，用途范围普遍。 低温黑胶，又称为低温固化环氧胶，它是单组分环氧胶、低温热固化改进型环氧树脂胶粘剂，用于低温固化，并能在极短的时间内在各种材料之间形成粘接力。 低温黑胶特别适用于需要低温固化的热敏感元件，塑料金属粘接等，低温黑胶产品性能优良，具有较高的保管稳定性，适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置，主要是用于需要低温固化的热敏感元件，塑料金属粘接等。低温黑胶的回温时间与包装大小有关。
低温固化胶拥有普遍的行业应用： 1.光学领域，光学镜头镜片，CCD/CMOS，摄像头模组的遮光密封固定； 2.芯片领域，IC/芯片BGA封装的固定，底部填充保护加固； 3.LED元器件，比如PC透镜、LED背光灯条、灯珠光源的粘接固定保护； 4.PCB/FPC线路板领域，对不耐热的线路板元器件的固定密封保密保护； 5.传感器领域，对一些精密传感器，比如热敏光敏温度型传感器的保护固定密封； 6.精密电子元器件密封保护粘接，比如某些电子继电器采用了不耐高热材质等等。 由于低温固化胶特性决定它属于热敏感的胶粘剂，生产、运输、储存、使用等环节对温度把控要求较高，运输送货过程中峻茂拥有专业的冷链配送包装，客户仓库签收后需立即针对性的冷藏储存，生产使用环境需避免高温，环境温度不高于30℃，未使用完胶水立即封存冷藏。由于长时间的冷藏存放，胶水使用前需室温（25℃）放置至少2小时再使用，需注意防止水汽浸入胶液。低温黑胶固化温度范围80℃-180℃。东莞低温粘合剂厂家
低温黑胶用于芯片以及FPC等线路板的粘接，低温快速固化。湖北低温固化的胶公司
低温环氧胶的固化条件是什么？我们不能直接笼统回答，因为环氧胶的种类很多，而且每一种的固化条件也是不同的，具体固化条件是什么还需要根据生产工艺进行适当调整。 1、单组份环氧胶，这是一种由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂等配制而成的工程胶。具有施胶方便的优势，单组份环氧胶固化条件是加热固化，或UV固化,或UV热双固化，部分单组份环氧胶也可以常温固化，只是需要加热一些促进固化的助剂。 2、双组份环氧胶，是由A、B组份混合使用的一种环氧胶，具有固化快的优势，多用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定作用的粘剂。双组份环氧胶的固化条件是：常温固化（如：ISITIC-420），如果适当加热可缩短固化时间。湖北低温固化的胶公司