交叉孔去毛刺采用热能去毛刺和电解去毛刺的区别
用手工处理液压阀的毛刺，**可以去掉一些表面的可见的毛刺，并不能彻底***毛刺。现在对于液压阀交叉孔去毛刺比较好的办法是热能和电解去毛刺。
热能去毛刺它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合，瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应，达到去除毛刺的目的。
电解去毛刺技术是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。机械零件与直流电源的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。 去毛刺能力强，不损害工件正面尺寸。精密去毛刺机技术
我公司于今年11月份又成功签订了新项目设备
2015年我公司又成功合作了国内外等多家企业，并且承接了多项设备项目，其中为某家大型企业做的皮带轮疲劳测试设备为我公司技术能力上又突破的一个新的方向，我们将严格遵守与客户的合同要求，将一套品质***、性能可靠的设备提供给用户，实现客户方预期的目标，提高客户方产品的综合竞争力。
如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不***的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障．
徐州高压去毛刺机 常用去毛刺专机方法大全。
热烈祝贺公司三台设备 近年来，在欧洲经济区市场上销售的商品中，标志的使用越来越多，加贴标志的商品表示其符合安全、卫生、环保和质量等一系列欧洲指令所要表达的要求，因此，获得对未来进入国际市场，并在市场中立于不败之地起着决定性的作用。
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该非标自动化设备具有自动走料，自动翻料，自动去毛刺，毛刷磨损自动补偿功能，效率高，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！
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美国客户来我公司对项目进行验收 2013年6月14日中午，美国某集团下的中国分公司技术总监及一行5人来到我公司对合作项目中的两台设备进行了验收工作。两台设备分别为去毛刺机和铆压机，客户带来了他们的工件对设备进行了检验，并对其中的一台设备提出了有些方面的改进工作。经内窥镜检测，我们的去毛刺机对工件进行去毛刺后很好的达到了客户的要求，对方表示很满意。
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该非标自动化设备机器视觉系统用的一种，它可在与周围浓淡等级进行比较的同时检测瑕疵和污点等缺点。系统基于采集被检物的现有缺点特征，并进行分析，建立不良缺点特征库;可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺点。自动分别出质量产品和劣质产品。
了解去毛刺专机的特点。
虽然以上这两种去毛刺工艺都能达到阀体内部交叉孔相贯线的毛刺、毛边去除目的，但还是有一定区别，主要有以下三个方面：
首先，加工限定。热能的燃气无孔不入，如果对某个部位的限定加工，则不能做到，而电解去毛刺只要把不必加工的部位绝缘处理，就可以实现工件的某个部位限定加工。
第二，工件材质。电解可以对所有导电金属工件去毛刺;而热能可以对锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁，以及热熔塑料等材质的工件去毛刺加工。
第三，加工成本。热能的消耗主要是燃气和电;而电解去毛刺必须先模具制作，是一笔很大的开销，所以从加工成本考虑，电解只适合单一品种大批量的工件加工。 去毛刺专机进行测试时的要点。精密去毛刺机齿轮
带你了解去毛刺专机的选择。精密去毛刺机技术
2018年9月10号下午，某日企公司技术总监及技术人员在其中国子公司员工的陪同下一行5人来到我公司，对即将发货的非标自动化设备进行了**终审核。客户带来了他们自己的工件对设备进行了检验，通过各进行100件零件的试生产，对方提出了他们的考虑，在和设计人员的沟通下，我方对此进行了调整，***达到了验收条件。验收的顺利进行，不仅让双方技术人员互相学习，并完成了设备出厂前的***关键步骤。设备再进行***完全的调试检查后将运送至客户公司。
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该非标自动化设备具有自动走料，自动翻料，自动去毛刺，去毛刺精度达2μ，毛刷磨损自动补偿，自动计数及防错报警等功能，已广泛应用于汽车零部件制造业，为客户提高了生产效率与质量！
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