滚轮送料机步距调节，滚轮送料机步距调节好后，还需对其进行实际的测试，以确保送距的正确、稳定，具体测试方法如下：1、将冲床开启后停止至下死点位置，材料上划一条线，回转冲床再到下死点，材料上再划一条线，如此重复数数次测量之，同所需要的步距做比较后再调节步距固定螺丝，达到所需步距为止。2、将材料送入模具内，冲床寸动将导正孔冲压后，再寸动至冲床过3 点，看导正销和导正孔的位置测定之，直到导正销和导正孔正对。3、检测步距时，千万不可用单动功能将冲床停在上死点测量，因为在上死点时，送料大约只送一半，而且每次停止位置皆不相同，步距无法测量，一定要过3点后再测量。4、若滚轮送料机搭配的冲床较大，另配有第二微调装置时，偏心盘上品质可靠微调装置（即刻度环微调）大约调至所须步距，精细微调由安装原摇臂位置的第二微调装置调整。市场上自动送料机也是具有多种机型和功能。浙江三合一送料机
滚轮送料机步距的调节方法。送料步距又被称为送料长度，是指送料机单次向冲床模具输送材料的距离，即单次送料材料的长度，它不仅是客户选购送料机的关键要素，它的实际调节的准确度还会直接影响到冲压产品的精度与品质，因此在实际使用中掌握送料机步距的调节方法十分重要。滚轮送料机的步距都是有大限额的，其机型的大步距是300mm，因此搭配滚轮送料机的冲床，大送料步距需在300mm以内，若出此限度推荐使用伺服送料机。而对单一具体的滚轮送料机而言，数字前两位表示送料宽度，后一位或两位表示送料长度，其型号就显示了其大送料步距，像常用的RF-138、RF-1310其大送料步距即为80mm、100mm，在实际冲压生产时，特别注意搭配的模具送料步距要求不能出此大限额。汽车钣金三合一卷料数控送料机结构图自动送料机适用范围普遍，适用多种金属材质的卷料。
送料机常用的种类：斗式送料机，斗式送料机主要由牵引构件（橡胶带或链条）承载构件（料斗）头轮和底轮、驱动装置、张紧装置、机壳等组成。闭合的牵引构件环绕于头轮和底轮上，并被张紧装置张紧。牵引构件的全长上，每个一定距离装置一个料斗。为防止物料的抛撒和灰尘飞扬，这些运动的部件用机壳封闭。工作时，外部的驱动装置通过头轮带动牵引构件和料斗运行。物料从机座的进料口进入机座底部，被运动着的料斗挖起并向上提升。达机头后，物料再重力和离心力的作用下脱离料斗，从卸料口排出。
自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。普遍应用于轻、重工业零件的冲压。中文名：自动送料机；外文名：Automatic feeding machine；含义：能自动的按规定要求和既定程序；工作原理：采用PLC和触摸屏；应用：冲床，连续模具，注塑机。自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。自动送料机操作面板上的操作开关检查：检查面板按钮，看接点是否导通，是否有油污附著。
现如今人工成本太高效率低，很多冲压企业均使用自动化设备。自动送料机全自动送料装置，高技术，高精密，高效率，在冲床周边设备系列产品上可说是矫正自动送料机的顶点表现，其功能及优点特多，省空间，耐用，操作简单，在工业界一致被认为之自动送料装置。当今高度精密知识技术配合工业不断的快速发展，本公司于冲压生产系列上积极研究发展，以达减低人工成本，提高生产效率，提品质高等各方面的改进，本公司所制造一系列自动自动送料机，均经严格品质管制，产品优良精度高。自动送料机相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。铁板三合一卷料数控送料机现货供应
偏摆式NC伺服送料机：是专为圆片下料客户加工生产而研发生产的机型。浙江三合一送料机
NC滚轮送料机特点：通过CCS（电脑控制伺服系统），高精度的实现了以往不可能的多种数值控制。可以简单地进行快速、准确的操作。标准型特点：1、主体中心大孔研磨后电镀，能更好地保证中心大孔的圆柱度和直线度，因此中心大杆的运动更加顺畅。2、主体在加工后一律经过防锈处理，装配之前进行超声波清洗，确保机器不会因为加工残留物而产生故障；3、可更换式换向阀，采用大圆角结构，内孔经镜面抛光处理，较大程度上提高自动送料机/冲床送料机/东莞送料机了送料机的送料速度和密封圈的使用寿命。浙江三合一送料机