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广东BOM管理经验分享

来源: 发布时间:2023年01月30日

一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节,从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品;广东BOM管理经验分享

一步云·数字工厂物料跟踪管理:通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。一步云·数字工厂质量过程管理:生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。天津销售情况分析经验有什么好的一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。

订单管理:在一步云·数字工厂系统中可查看所有工单的生产情况,能根据交期以及实际需求自动排产。对于临时插单等现象也能通过人工修改交期,自动同步到生产线中,对于即将超期或临期的生产任务在报工界面用警示颜色及文字消息提醒。 生产管理:一步云·数字工厂系统按生产要求对工序进行细分,精细排产。通过员工在各工序节点实时报工的方式,监控各工序的生产进度。系统还提供可视化报表,能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。

计划排程由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。拖动式的工序派工平台让智能排程高效准确,视线可视化准确的实时管控。计划排产结合车间调度带来了无法估量的意义:原本因为计划员人数和时间有限,导致只能针对工单和产线级别进行排产,现在可准确排产到工序和工位。计划员指定了订单的生产顺序,解决ERP缺乏便捷排产手段的问题,车间班组长熟悉现场情况,指导高效作业。对于经常发生人员、物料、设备、质量、环境等异常情况的现场,赋予车间班组长一定权限,能及时应对突发状况。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。

一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。生产模型包括人、机、料、法、环五要素;浙江设备点检管理经验分析

控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应,并报告车间发生的各项活动。广东BOM管理经验分享

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