深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案（中）
解决方案
上料防错：通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料，如果不符合系统就会提示上料失败。
车间防错：打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线；绑定关键件与电池码的关系，通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料，如果特征码不对应，会作出语音警示，操作工检查对应提醒的关键件，判断是否是错件，并重新扫码，操作正常后提示绑定成功。
元件追溯：建立完善的条码追溯体系，首先在SMT上贴主板码，主板码关联周转箱码，扫周转箱码发主板，主板码关联关键件码与机身码，机身码关联外箱码，扫外箱码进行发货。
质量监控：车间工序生产完成后，系统会生成对应的质检单，质检员对完成的物品进行检验判定，判定不合格的将结果录入系统中并做返修处理，合格的录入合格结果后确认检验完成。 报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。苏州BOM管理案例报告
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（上）
基本介绍
长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司，十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售，在全球范围内销售光通讯类产品。华信科瑞与多家科研、学术机构合作，拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力，充足的生产及检测设备和专业的技术员工。
典型痛点
Ø生产进度难追踪、车间用料难管控
Ø采购接收入库无规范，库存难管理
Ø质量检验标准多、售后问题难追溯
客户诉求
Ø生产进度实时跟踪，用料管理规范化
Ø实现采购接收入库、库存管理规范化
Ø建立质检规范、实现质量正反向追溯 苏州BOM管理案例报告一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。
慎江阀门有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø所有物料实行条码化管理方式，出入库，检验过程，生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。
Ø系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单，并通知质量检验，IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单，检验后生成质检报告单。
Ø系统根据工单情况，控制领料；物料到车间后，根据工序拆分物料，分发到每个工序；员工开工完成后在系统中报工，并领取新任务。
Ø系统基础数据中添加设备编号信息，记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划，保养人员响应并进行保养，并录入保养记录单。
客户收益
Ø库存精细化、条码化管理
Ø严格质量检验，提升品质
Ø工单进度透明，生产规范
Ø设备规范管理，降低风险
数字化赋能产品质量管理：质量追溯质量管理中非常重要的一点就是可追溯，即对任何一个产品或任何一个部件，都要能查询到是哪天——哪条产线——哪个工单——经过哪几道工序——哪台设备——哪个班组——哪个操作工——原材料是哪家供应商的哪个批次——哪天入库——哪天出库等等。因此，质量管理的单据用手工登记和流转，完全不能满足需要。这时候数字化软件显得尤为重要。在数字化管理系统中，所有质量问题，包括采购原料的问题、生产过程中的问题、库存积压导致产品过期等问题，都能在系统中跟踪和处理，做到透明、及时、闭环。拖动式工序派工平台，智能排程高效准确，可视化精确实时管控。
浙江东亚手套有限公司数字化方案
基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年，前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面积80000㎡，员工1100人，是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。
典型痛点
Ø生产各类数据杂乱
Ø生产流程管理不统一，过程控制较难
Ø系统间交互能力较弱，没有主次之分
客户诉求Ø数据汇总简单易行，生产状况***反馈Ø发挥企业规模效应，确保生产流程统一
Ø建立以财务为中心的、一体化操作平台
解决方案
Ø打通信息流：将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合，同步计划、生产、库存等所有数据。
Ø统一生产流：基于集团的运营管理标准，实现生产业务流程的统一。
Ø集成财务管理：建立以财务为中心的、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购、库存等管理人员，将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。
客户收益
Ø实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一
Ø流程数据易采集、分析，有效控制生产过程
Ø系统互联互通，达到一件事只做一次的目标 工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。苏州BOM管理案例报告
一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。苏州BOM管理案例报告
杭州新天元织造有限公司数字化方案（上）
杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年，是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统，还拥有自己的测试中心，技术试样中心。
典型痛点
Ø生产工序复杂，各系统间信息不流通
Ø工艺参数复杂，实际消耗量难以计算
Ø员工多、管理难，实际绩效难以统计
Ø设备多、维护难，设备履历创建困难
客户诉求
Ø打通生产过程的信息流
Ø计算原材料实际消耗量
Ø利用数据支撑员工绩效
Ø线上实时查看设备履历
苏州BOM管理案例报告
上海甄一科技有限公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。公司业务涵盖车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于商务服务行业的发展。甄一科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。