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上海质检管理案例分享

来源: 发布时间:2023年01月03日

一步云·数字工厂的产品追踪追溯模组说明 产品追踪追湖支持从客户返修、销售发货、生产过程、物料供应等整个产品生命周期内的信息追溯,从而可以帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内输入产品序列号,即可查询到产品销售去向,并支持成品召回管理。通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询到该零部件或半成品所属的型号或所属的成品,做到准确的备品备件管理。系统提供输入查询界面,例如输入产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期,可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的正反向追溯控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应,并报告车间发生的各项活动。上海质检管理案例分享

一步云·数字工厂含有多场景的工单管控,例如:采购订单、生产工单、销售订单、库存订单等。包括报工生产领料(手动/自动、拉式/推式)、质量问题分析、报工记录(报废原因)、员工工资结算、工序外协对账与生产发料完工入库等各种场景,涉及业务场景众多,功能较完善。一步云·数字工厂系统中预置了各类报表的标准模版,包括采购明细表、生产报表、绩效工资报表、质量分 析报表、销售报表、库存报表等,报表种类丰富。此外,用户也可自定义报表模版。提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理;运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。上海质检管理案例分享一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。

纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(上)

基本介绍

NEUGART是一家的减速机生产商,初期主要生产精密齿轮,为钟表和精密仪器配套使用,直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展,德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景,于1996年进入中国市场,成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司,是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。

典型痛点

Ø基础数据线下人工维护难,易出错。

Ø刀具管理不规范,生产过程不透明。

Ø出入库事务频繁,库存管理不清晰。

客户诉求

Ø建立刀具台账,对刀具基础信息进行线上管控

Ø建立刀具管理规范,对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控

Ø借助条码化、移动化等技术,实现刀具出入库的高效流转

郑州嘉晨电器有限公司

郑州嘉晨电器有限公司是一家专注于车辆电力驱动和智能网联关键技术研发、设计、制造的****和双软企业。

典型痛点

生产计划靠人工拆解、计算,交期难预测

生产过程通过人工纸质管理,工作效率低

库存不透明、无预警,呆滞、临期物料多

设备信息依靠人工维护,设备异常难预防

客户诉求

系统自动排程,紧急插单可控

生产过程监控,生产效率提高

库存实时可查,呆滞物料预警

设备台账线上维护,异常记录

解决方案

计划排程:系统的生产排期功能默认按需求时间的先后排序,而后计划员可手动调整排产顺序。通过看板实时显示质检进度,备料进度,开班情况,合理及时安排计划。

生产透明:员工通过移动端在系统上报工,通过条码、仓储移动作业实现车间线边库存的系统化管理;通过安灯,实现现场异常管理;通用看板实时反馈物料,生产进度。

仓储条码:生产完工质检后生成入库单,由仓库人员接收入库。在系统中扫描或输入物料编码获取物料位置信息;同时设置呆滞期限,展示呆滞物料。

设备台账:梳理设备台账,规范设备台账管理;建立系统化的设备点检,保养,维修计划,并详细记录在系统上。

客户收益

优化生产排产

生产过程透明

库存信息共享

设备问题透明 一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;

一步云·数字工厂的质量管理模组
 质量管理是指将原材料检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验、以及QA检验等所得的大量工厂检验数据保存系统数据库中。根据质量目标实时记录、跟踪和分析产品在加工过程的质量,以保证质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用质量控制的七大手法和统计过程控制对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等,进而改善品质。其中包括了维修、重工、报废管理,记录生产过程中的不良品信息、维修记录、报废产品详细信息和重工产品的详细记录。一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。苏州生产进度预警案例有哪些

一步云·数字工厂有强大的图表设计工具,提供丰富的图表格式,便于直观的查询。上海质检管理案例分享

杭州新天元织造有限公司数字化方案(下)

解决方案

Ø信息可流通:打通原有ERP财务系统与一步云·数字工厂系统车间生产过程的信息流。车间看板实时展示生产计划和生产进度。

Ø原料可量化:通过员工对纱线领用、退回的报工,统计订单纱线实际用量。

Ø绩效数据化:节约车间报工流转卡,实现员工在线移动化报工,将员工的报工数据通过报表的形式实时在线呈现。

Ø设备履历化:系统根据每月、每周、每日的点检计划生成点检任务单;自动匹配负责设备点检任务的人员。设备维修时,维修人员在系统建立维修单,记录维修的开始时间、结束时间,以及维修详情描述信息,支持拍照上传现场维修设备照片。

客户收益

Ø消除系统间的信息孤岛,生产过程信息管控更全

Ø原料损耗可量化,有效的控制成本风险,提升收益

Ø员工绩效有报工数据作支撑,避免工时错算、漏算

Ø设备履历线上实时可查,设备管控更加便捷、完善 上海质检管理案例分享

上海甄一科技有限公司在车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2020-04-13,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成商务服务多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。甄一科技将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

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