美国的工业领域咨询机构ARC顾问集团在2014年指出，MES是产品研发、生产、营销等枢纽，MES是制造企业的信息化系统。德国萨尔大学希尔教授对智能工厂进行了清晰的定义，进一步凸显MES的价值。智能工厂由三大部分组成：以订单为重点的营销平台，包括个性化、以人为中心的营销计划、销售活动、采购管理等等；以产品为中心的研发平台，包括产品研发、服务等；以及以MES、CPS为中心的生产平台，包括自组织，即智能化MES以及CPS系统。从中可以看出，广义上的智能型MES是智能制造的基础与关键。清楚了解产品在哪个加工工序，生产了多少数量。数字工厂哪个更好
在电子制造行业和机械制造行业，围绕产品的生产一般都会有两套系统：制造资源计划系统MRP和车间控制系统PAC。制造资源计划系统主要包括生产、销售、采购相关的各种计划的编制、分发等功能。车间控制系统则是按照已经编制好的计划和流程，对工作中心的车间、生产线上零部件的加工、传送等活动进行控制。制造资源计划系统MRP只管计划编制，将计划下达给车间控制系统后就不再过问生产过程，只等待成品的完成；而车间控制系统PAC只能按预定的计划进行生产，无权对计划进行变动；所以在生产中统筹管控、承上启下就交给了MES系统。仪器制造企业数字工厂怎么使用MES系统具有的先进性，必须结合企业和时代发展需要，创新符合实际的应用。
如何理解MES功能实现（上）
MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据，充分满足现代化企MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据，充分满足现代化企业在信息化生产管理中对不同环节规划的需求，在继承的传统生产基础上实现信息化流程的平滑过渡和逐步完善。具体功能如下：
工厂建模和基础数据设置MES系统可以结合不同应用功能来定义执行逻辑。根据实物模型（实际设备、面积等。）和逻辑模型（业务流程），工厂模型是基于工厂模型层次结构创建的，为业务模块提供基础数据支持。
生产管理MES的系统化生产管理是根据各行业生产过程的特点，在生产计划的指导下，组织协调生产，跟踪生产过程的数据，考核各项生产指标。通过数据反馈分析来优化生产工艺，实现了工厂的生产数据分析、跟踪和考核管理等。
生产过程监控和生产绩效反馈MES系统的生产过程监控重点是生产过程和工艺过程之间的物料输送和质量指标的监控。当过程监控系统发现任何异常时，它可以根据预设的设置发出警报。帮助企业生产指挥调度部门协调、合理调度生产，提高生产快速反应能力。
MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据，充分满足现代化企业在信息化生产管理中对不同环节规划的需求，在继承的传统生产基础上，实现信息化流程的平滑过渡和逐步完善。具体功能如下：工厂建模和基础数据设置，MES系统可以结合不同应用功能来定义执行的逻辑。根据实物模型（实际设备、面积等。）和逻辑模型（业务流程），和基于工厂模型层次结构创建的工厂模型，为业务模块提供基础数据支持，从而更好地管理生产和工厂。MES适用与多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率。
MES是一个承上启下的车间级综合信息系统，涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集，需要承接ERP下达的生产计划，实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成。MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关，非常具有行业特质。同时，MES又与车间无纸化、物联网应用、工业大数据分析等诸多新兴技术交叉，自身也在不断优化。MES可以秒为维度了解任何设备任何人员在制造的任何产品。电气制造企业数字工厂供应商
MES能建立完善的数据库，提供强大的查询功能，让信息更完整和更具深度。数字工厂哪个更好
ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能，并且是以订单推出计划，所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制，所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务自然由MES （制造执行系统）来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带，可对工序进行准确计划和排序，对车间作业优化调度，获得工序作业计划的动态优解，从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。数字工厂哪个更好
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。