市场环境的变化和现代的生产管理理念不断更新，导致了企业的生产模式转变，企业和车间的管理人员就发现了车间在企业发展中的重要性。一个制造型企业能否能良性运营，关键是计划与生产的密切配合。企业和车间的管理人员可以在短时间内掌握生产现场的变化，做出准确判断和快速应对，从而保证生产计划得到合理而快速修正。MES可在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。MES可解决生产主计划，控制每个工件在每台设备上的加工进度。注塑行业ERP哪家便宜
随着制造业规模的扩大，管理者已经很难直接管理工厂制造现场层面的情况。从前采用的人工管理方法已不能适应市场竞争的需求，而基于报表的管理不可避免存在延时、错误和矛盾，也无法实施有效的控制。MES规定了数据采集，维护管理，排产排程，文件控制，工时管理，生产、物料跟踪，质量保证管理，资源管理，绩效分析等方面的交互作用，对生产现场的状况实现实时管理，可以大幅度降低成本，管理作业进度。MES将企业制造的过程模型化，保障高层领导能实时地、直接地获得制造现场的数据，并根据这些数据进行的数据挖掘和分析，为企业的快速准确决策提供了保证。机床制造企业ERP怎么解决在管理上MES依据用户本身的需求设计的各种单据。
成本管理MES系统可以建立管理和生产车间的纽带，以各个环节主要流程为节点纵横交错的控制生产成本，周全的数据分析和管理，提供各种数据查询，并且MES系统能集成看板管理，让数据一目了然，用图表直观对比分析，并可以保存历史数据。报表功能MES系统的数据输出是报表功能，该功能是MES系统的数据接口是数据汇总的主要手段。该功能涵盖了MES系统中所有的内容，包涵了人员调度、设备管理、产品质量、物料和工艺等指标。数据源主要来自MES数据库，通过语义层将数据库字段重组为面向用户的对象，并在此基础上实现报表功能。
ERP对于生产管理的缺陷是天生的，它诞生的目的就是为上层管理者服务。ERP中的生产部分一般由如下几大模块构成∶主生产计划、物料需求计划、生产订单管理以及车间现场管理。ERP是基于无限产能，并且是以订单推出计划，所以无法给出详细的排产计划。ERP生产管理模块提供的是一个非常粗略的计划与生产过程数据采集统计功能，无法满足用户实际的生产流程控制，所以必须有一个计划层和控制层之间的执行环节。于是，生产管理的任务自然由MES （制造执行系统）来完成了。MES是ERP与车间作业控制系统PAC的纽带，可对工序进行准确计划和排序，对车间作业优化调度，获得工序作业计划的动态优解，从而使企业的生产管理和控制更加科学化、实时化和规范化。清楚了解产品在哪个加工工序，生产了多少数量。
在企业管理中应用MES系统能够根据企业实际需要对平衡组进行自定义配置，当用户发现其中的平衡关系被打破时，也能快速地对其进行调整。MES系统在平衡计算的过程中，所采用的计算方式主要是依据多用多摊以及按系数分摊原则，此种平衡计算方式在实际应用的过程中非常灵活，能够快速地对企业车间、装置等场所导致的能耗数据进行准确的平衡计算。因此，在企业能源管理的过程中，此种计算方法不仅可以在很大程度上减少传统人工手动计算的工作量，同时也确保结果的准确性，有效避免误差的出现。MES可以管理ERP的生产过程汇报、生产时间和跟踪状态；电梯零部件行业ERP平台
MES对数据的整合分析统计，便于系统可对不同设备，不同的设备状态的统计分析；注塑行业ERP哪家便宜
MES系统属于企业信息化的一部分，由美国AMR公司首先提出，随后在欧美市场得到快速发展。MES软件未来市场空间广阔，复合增速保持在40%左右。MES在中国的需求较为旺盛，2014年MES行业市场规模约为26亿元，同比增长25%，并且从增速对比，国内MES市场相对于国际市场增速明显更高，这得益于国内较大的工业自动化改造实践。MES主要应用在流程型和离散型两个方面的工业制造领域。流程型制造行业如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业；离散型制造行业如汽车、机械制造和电子通信行业。在流程型制造行业中MES应用程度较高。注塑行业ERP哪家便宜
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。