【瓦线技术】瓦楞纸板粘合剂，你用对了吗？在瓦楞纸板生产线上,瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象时有发生。其中的原因是多方面的，有原纸含水率高低问题、有生产中施胶量控制不当的问题、也有粘合剂的质量问题等。而其中粘合剂的粘合机理则是首先应解决的问题。如若对粘合剂的粘合机理一知半解或知之甚少，那么当生产中出现粘合不良时，必将难以从容应对甚至陷入束手无策的境地。当然，如果是就表面现象解决表面问题，很难抓住问题的本质，难以彻底症结。卷筒式的数字印刷产量更大，纸箱厂可以对瓦楞纸进行卷筒式的数字预印.绵阳多层纸板供货商
瓦楞原纸和箱纸板采购建议瓦楞原纸和箱纸板的种类繁多，无形中增加了纸箱企业在采购时的复杂程度。首先，纸箱企业要对客户进行分类，并针对其需求进行排列，同时还要结合企业对客户群的定位和生产设备的性能进行一系列的分析、统计，从中选择用量大、产品覆盖面广又能适应生产运行的原纸作为企业的基本规定用纸。这些基本规定用纸应能满足大部分客户提出的各项物理性能指标，并是成本比较低、品种规格少、易采购的合理解决方案。对于这类基本规定用纸，采购时可以合理加大采购量。其次，再确定其他业务用纸，主要用于满足一些客户的特殊需求。对于这种订单，一些纸箱企业可能是临时去买纸，或与客户商议采用相近规格的瓦楞原纸和箱纸板。在生产批量不大的情况下，纸箱企业可以与客户商议，尽可能做到瓦楞原纸和箱纸板品种规格少，比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致等，这样可以减少瓦线运行时的换纸和停机次数，减少瓦楞原纸和箱纸板残卷数量，降低纸张损耗、管理费用和仓储成本。广元复合工业板批发公司以不同的方式印刷，卷筒式的，或者是单张纸的，通常会纠结于使用何种不同的效率和印刷方式.
1.刹车的张力调整。刹车的张力调整是非常重要的，如原纸架的刹车张力如果张力调整的一紧一松，那么纸板很容易产生S型的弯曲；如果单瓦机瓦纸进纸张力过松，那么瓦楞成型就会有问题等等。所以张力控制系统主要是保障纸张平整得进入下一个单元，可以利用平衡辊和纠偏系统来保障张力的均匀，提高产品的稳定性和质量。2.重力辊及压力辊的控制。这两个对纸板物理指标破坏比较大，如热板出的重力辊压的过紧那么纸板就容易压扁，纸板的边压和空箱抗压就会降低，或压力辊过重把瓦楞压碎也是直接降低纸板的物理纸板现象。所以在生产的时候要观察压力辊的间隙和平行度。
瓦楞辊的磨损程度：随时注意生产情况,随时查看瓦楞的生产状况，是否要到更换的地步，一般是镀硬烙瓦楞辊能跑600万～800万长米（国内）；800万～1200万长米（国外）。现在比较先进的是镀碳化钨的瓦楞辊一般能跑3000万～4000万长米。具体的价格相差无几，具体的选购情况要根据每一个纸箱厂的实际情况而定，对于一些管理较晚上的纸箱厂，建议用第三种，因为碳化钨瓦楞辊的高耐磨性能真正能将我们的生产成本降低，在平稳运行的情况下，估计在6个～8个月内收获成本。我们在生产时要特别注意瓦楞辊的情况，操作方法是比较大的问题，所以在这里建议每一个纸箱厂必须根据自己的实际情况确定作业标准，操作人员必须按要求严格执行，主管要及时起到监督的作用。能够通过采用非常轻的压区压力直接在瓦楞纸板上高精度印刷，从而达到非常接近胶印的印刷质量标准。
纸盒包装的基本造型是在一张纸上，通过折叠、模切、接上或黏合而使其具有各种形态。从纸盒的造型结构与制造过程看，包装纸盒可分为以下几大类。直线式纸盒是一种常见的纸盒形式，目前被广泛应用于药品类的包装，其生产方法是将纸冲压出折痕，切除不需要的部分，然后通过机械或手工将其折叠黏合。这种纸盒的优点是结构简单、成本低，由于使用前能折叠堆入，因而还可节省堆放空间与运输成本。这种形式的纸盒比较适合于较为偏薄的结构。插入式纸盒是直线式纸盒的典型，由于两端插入方向不同，可分为直插式与反插式；广元复合工业板批发公司
黏合式纸盒没有插入式纸盒的插入结构，它是依靠黏合剂将上盖与底部黏合起来。绵阳多层纸板供货商
上胶量的大小会直接影响到纸板的水分，常规说法上胶就是上水，有些操作人员认为上胶量少会容易引起脱胶，从而加大上胶量，只要不脱胶就好。可纸板虽不脱胶，却变软了，印刷时导致排骨纹增多。因此，上胶量同样要跟随纸质和车速进行适当的调整，在能满足粘合的情况下，胶量越小越好。单瓦生产温度控制，不单是控制预热器和瓦楞棍等部位的热量，更重要的是控制进纸温度和出纸温度。当进出纸温度温差过大，纸板容易产生弯翘现象。若出纸温度高，说明纸板水分挥发较大；若出纸温度低，则说明纸的水分挥发的少。因此，在单瓦生产时需测量单瓦纸板的进纸温度和出纸温度，通过温度来控制单瓦纸板的水分。绵阳多层纸板供货商
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