出钢毕钢包顶渣(黄白色稀薄渣)已形成，顶渣覆盖钢液，以此为基渣lf炉进站开始送电升温，补加石灰、本产品，伴随吹氩搅拌，2分15秒左右形成泡沫化白渣，粉化后为白色，加本产品维持全程白渣，过程中按工艺要求测温、化验、成分调整，成分、温度符合工艺要求吊包上连铸，本炉钢共耗时29分钟。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：本实施例的效果是：(1)出钢过程对钢水预脱氧、提前造渣，黄白色稀薄渣覆盖钢水减少了钢水吸气，lf座包补加石灰、本产品，2分15秒迅速形成高度泡沫化白渣，有利于lf炉埋弧加热，冶炼时间缩短了10分钟左右，减轻了对炉衬、包衬的侵蚀。(2)电炉出钢硫含量为％,lf座包硫含量为％,lf座包脱硫率为％，成品钢水脱硫率％，脱硫效果好。(3)lf钢水精炼末期取样进***体分析，钢中全氧含量为，小于现工艺的50％。(4)根据合金加入情况，钢水量按，试验时加入了一定量的si粉进行扩散脱氧，据统计因si的收得率为％,mn的收得率为％，对比现工艺si的收得率提高了％,mn的收得率提高了％。(5)大幅降低冶炼成本脱氧环节降成本(钢厂内部折算价)：本产品价格，硅铝铁价格，折算金额，铝线价格，折算金额。精炼剂原理及注意事项。铜川精炼剂定制
铝精炼剂和除渣剂本质就不同，用途不同。除渣剂的主要作用就是***铝液中的杂质。精炼剂的作用主要是***铝液中的气体。除渣剂作用，主要用于聚集铝水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铝水溶液的纯净；还可作为质量保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。铁岭精炼剂批发徐州精炼剂公司哪家好？
对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：折合吨钢降成本。本实施例的效果是：(1)新产品的使用实现了对熔渣的改性。原工艺以sic及硅铝钙复合脱氧剂为主要脱氧材料，脱氧后生成了以sio2为主的玻璃渣，新产品以al、ca为主si和ba为辅替代sic、复合脱氧剂进行脱氧，脱氧产物主要为al2o3、cao，原渣系被改为以cao、al2o3为主的含sio2、mgo的四元渣系，有利于碱度提高，符合含al系列钢的要求。(2)产品化渣时间更短，化渣时间2分30秒左右，白渣速度更快，熔渣高度泡沫化，埋弧升温效果好，冶炼时间缩短了10min左右。(3)脱硫效果更好，成品钢水脱硫率达到％。(4)从试验炉次的结果来看，合金收得率优于原工艺，初步测算收得率提高了％。(5)钢水的流动性好。(6)取消caf2，炉龄、包龄使用寿命预计延长30％以上。(7)新产品取代现有脱氧造渣方式，钢水的质量得到有效的提高，工人的劳动强度降低，同时大幅节约了冶炼的成本，从统计数据可以看出使用新产品直接降成本，其他未计入。钢厂在hrb335螺纹钢生产试用了23炉，使用本批次产品2吨，本实施例所述各种试验数据、结论为接均值的具有代表性的炉次。
钢水的终脱氧用的，主要成分是铝。1、精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂。由多种无机盐干燥处理后，按一定比例混合配制而成。2、作用：精炼剂主要是用于***铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。3、特点：精炼剂中的部分组元在高温下极易分解，生成的气体易于氢反应，且与夹渣吸附力强，并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。4、使用范围：适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用)，和纯铝熔炼时，除气精炼和清渣。5、使用方法：精炼剂撒于液面，迅速压入铝液内，充分搅拌后静置、扒渣；如借助喷射机，用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。什么是精炼剂，精炼剂的特点有哪些？
它是白色粉末状或者颗粒状，成型呢是需要经过多种无机盐干燥处理之后按照一定的配比混合制成的，在熔炼铝的过程中有着很重要的作用。那么，具体作用是什么呢?先说高效熔铝无毒精炼剂，作用是一级棒。它主要是铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，让铝液更加纯净，而且还具有清渣的作用。生成的气体与氢气反应，还可以强力吸附夹渣，就可以起到一定的清渣的作用。熔铝无毒精炼剂可以用于各种各样的铝合金，如果出现意外含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用就可以用于纯铝熔炼，来精炼和清渣啦。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了，之后精炼剂就会迅速溶于铝液中，然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好，例如可以选择氮气和氩气。进行喷射时候要特别注意，开始要先开气后供粉，结束的时候要先断粉之后再停气，这样是为了防止熔铝无毒精炼剂堵塞喷管。如果发现有受潮或者结块的情况，要打开包装在太阳下面晒干就可以继续使用了。 徐州思源铝业有限公司精炼剂的口碑怎么样？雅安精炼剂生产厂家
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lf炉比现工艺节约时间8min左右。(3)钢水的流动性优于现工艺。(4)从渣样分析结果来看，渣样中feo达标，从钢的成份分析结果来看，本产品没有增c现象，其他成分均符合钢厂冶炼工艺要求。(5)钢厂测算合金的收得率比现工艺提高了％。(6)气体分析[o]：；[n]：；[h]：。均比现工艺降低了50％以上，提高了钢水的质量。(7)取消萤石，包龄估测延长20炉以上。(8)取代了sic、复合脱氧剂、al线、高铝废砖、萤石，大幅节约了冶炼的成本，从统计数据测算吨钢降成本，同时降低了工人的劳动强度。钢厂在2cr13不锈钢生产试用了36炉，使用本批次产品2吨，本实施例所述各种试验数据、结论为接值的具有代表性的炉次，从试验的情况来看本批次产品在质量、工艺、成本上完全能满足炼钢厂的生产要求。实施例6、某集团炼钢厂用100转炉(+lf炉)冶炼120吨的cc船板钢，lf炉采用人工投包加料型产品，其产品组分原料的组成是：al粉：60kg，占比总重量20％；al渣灰：54kg；占比总重量18％；cac2粉粒：60kg，占比总重量20％；si-ca-ba粉粒：42kg，占比总重量14％；baco3粉粒：27kg，占比总重量9％；al2o3-cao：18kg，占比总重量6％；cao粉粒：39kg，占比总重量13％。这炉钢用本产品:300kg。铜川精炼剂定制
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