TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性。（三）加工过程的差异性比较1、干燥正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行干燥处理。我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析，由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制。2、保压阶段聚合物熔体在注塑时，无论是预塑阶段还是注射阶段，熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联合作用。保压阶段，聚合物熔体将受到高压作用，在此压力下，分子链段间的自由体积要受到压缩，由于分子链间自由体积减小，大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高，另外，由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小。 LLDPE FL201KI 吹膜，薄膜级，聚乙烯，透明。安徽耐水解TPU1185A
抗疫期间，医用防护产品、消毒除菌用品需求量大幅增长，医用口罩更是成为了这段时间里的抢手货，有网友不禁发出感叹：“平生一次摇号，竟然是摇口罩。”客户用思嘉材料生产的隔离舱在抗疫**，医疗隔离舱也是不可或缺的防护设备之一，主要用于烈性呼吸道传染病员的隔离运送，起到防止病原体扩散、降低医护人员的作用。思嘉PVC材料、TPU材料此次也被应用于医疗隔离舱舱体的加工制造。舱体是隔离舱的主要组成部分，在使用时需要维持密闭的腔体内负压环境，因此，对舱体使用材料的性能提出较高的要求。客户用思嘉材料生产的隔离舱思嘉生产的隔离舱PVC夹网布材料具有柔韧、弹性、抵抗机械损坏、耐磨、抗UV、耐候等特性，保障材料在使用过程中性能稳定，特别是材料极高的气密性，使舱体内部空间更加密闭，实现更理想的隔离效果。NEWMATERIAL思嘉新材思嘉TPU环保膜材思嘉TPU环保膜材更是安全无毒、环境友好型的材料，符合欧盟REACh、RoHS、多环芳烃(PAHs)等环保指令；TPU环保膜材的高透明度、耐水解、耐溶剂、高弹性、阻燃、爽滑（防粘）、易裁剪等附加特性，更增加了其实际应用价值。 电线电缆TPU1190ATPU 德国拜耳（科思创） 385E ，食品级，薄壁制品TPU 德国拜耳（科思创）。
来自巴斯夫的特殊塑料Elastollan不仅在透气和透水膜领域，而且在建筑行业中需要的特别是抗撕裂织物方面，也令人信服。因此，由这种材料制成的屋顶衬垫-除了使用寿命长-具有特别高的抗撕裂性。此外，它们可以很好地粘合。在医用薄膜中使用该材料时，类似的性质也起着重要作用。因此，新型不透明薄膜型ElastollanSP818确保了非常高的水蒸汽渗透性，并具有良好的粘合性和加工性能，特别是在吹膜挤出中。同样，它可以生产基于TPU的粘合剂。ElastollanBondura是一种用于溶剂型粘合剂和挤出涂层的TPU。它可用作单组分粘合剂的基础聚合物或与连接剂结合使用。ElastollanHotbond是一种用于热熔胶的TPU。熔体流动指数可根据类型进行调整。产品系列还包括用TPU纺制的Freeflex纤维。其性能范围，从非常坚硬到柔软和有弹性的材料。每根纤维都符合不同的要求，如鞋面，衣服或防跑裤袜。由于高弹性，它确保了理想的贴合性。纤维的颜色和质地也各不相同，易于护理和可持续。该纤维还激发了时尚品牌SevenCrash的灵感，并与巴斯夫展开了合作。由此产生的“Quantus”系列了时尚设计和高功能性的结合，今年亮相纽约时装周。来自巴斯夫的特殊塑料Elastollan不仅在透气和透水膜领域。
因此在加工中应添加抗氧剂及光稳定剂。E-TPUE-TPU被叫做爆米花，属于热塑性聚氨酯弹性体（TPU）加工后的产品，一方面跟它的结构像爆米花有关，另一方面跟发泡工艺有关。而目前鞋用E-TPU发泡工艺基本仍以间歇式釜式发泡。关于间歇式釜压发泡，它又分两种方法：一是分步升温法，二是快速泄压法。其中快速泄压法跟一种老式爆米花机做爆米花的工艺相似。1间歇式挤出发泡间歇式釜式发泡的工艺流程可概括为：将TPU颗粒、发泡剂以及各种助剂放入密闭发泡釜内，在一定温度和压力下进行饱和浸渍，然后通过升温或减压的方式制备TPU发泡珠粒。其中发泡剂一般都是超临界二氧化碳流体，因此又有人叫它超临界发泡。制得E-TPU发泡珠粒后的成型工艺有两种：水蒸气成型和PU胶粘。而由于环保、减重等因素影响，目前后续的鞋材成型工艺基本都是水蒸气成型。该工艺做出来的E-TPU发泡倍率在10倍以上，各项性能较好，且设备、工艺相对简单，但存在成本高、设备须经特殊的防爆处理等问题。2连续式挤出发泡该发泡工艺流程可概括为：TPU颗粒和助剂熔融混合均匀，往聚合物熔体注入超临界流体，降温、挤出、水下环切，制得E-TPU发泡珠粒，水蒸气成型,得到E-TPU鞋中底成品。来源：聚氨酯化学、网络等。TPU 德国拜耳（科思创） 3695AU 透明，抗紫外线，通用级。
TPU在汽车应用上的一个优势。TPU是一种可回收性材料。目前我国每年有4000多万辆废旧车辆，每年将有1000万辆旧车需进行改造和作废。欧美先进国家对汽车工业用塑料件明确提出了可回收率指标和可利用率，要求汽车塑料可回收率达到95%以上、可利用率达到90%以上。我国发改委、科技部、环保局联合制定了汽车部件回收利用技术政策“，2017年我国汽车可回收率要求达到95%以上、可利用率达到85%”。TPU是一种可回收的热塑性弹性体，但是目前TPU在我国汽车工业上的年消费量只有3万吨左右，TPU塑料合金等复合材料无疑给新型TPU弹性体材料在汽车上的应用提供了新的巨大市场机遇。在发达国家，TPU约有16%的用户来自汽车业。TPU的耐磨性、耐弯曲疲劳性、高弹性突出，可用于各种汽车零部件，如用于换档拉杆手柄、各种联轴节的轴套和垫圈、各种线束的接插件、螺旋伸缩电线、电缆护套、齿形带、转向拉杆的护套和垫片、悬挂联合铰链、液压气动、悬挂隔膜、减震隔膜、减震器、弹簧限位快等，还可与其他塑料或橡胶复合使用，用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件。我们重点列举下安全气囊使用TPU的应用图例。 LLDPE 泰国PTT LL7420D 高刚性,高光泽，聚乙烯，薄膜级。山东TPU685A
TPU 德国拜耳 345X 耐磨，管材级，通用级TPU 德国拜耳。安徽耐水解TPU1185A
以上为环保型TPU制造的产品四、TPU材料的缺点五、TPU材料的应用TPU材料的用途相当***--涉及领域有：服装纺织行业、家纺、体育用品、箱包手袋、汽车配件、医疗器械、生物标识、电子电器、工业软管、电线电缆、玩具、头饰、鞋帽类等等，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。以上为环保型TPU制造的产品六、总结TPU原材料属于环保性塑胶材料，根据不同的用途，对于材料特性的要求也不同，因此TPU也分之为很多种类。***的应用范围，几乎在各个领域上都可以用得上，只有想得到，基本没有做到。安徽耐水解TPU1185A
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