聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异，TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。聚醚型(Ether)：**度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester)：较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。软质段的差异，对物性所形成的影响如下：性能比较抗拉强度聚酯系>聚醚系撕裂强度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐药品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系湿气蒸发性聚酯系<聚醚系低温冲击性聚酯系<聚醚系主要包括以下内容（一）聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异（二）产生差异原因的分析（三）加工过程的差异性比较（四）各种共混后加工现象的分析(一)聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异1、生产原料及配方差异（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%。TPU 9380A 耐低温，耐水解，抗微生物。山西德国科思创TPU192X
BDO约占25%2、分子质量分布及影响聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程，相对分子质量分布较窄；而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布，相对分子质量分布较宽。软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯分子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降，不过伸长率却上升。这是因为聚酯型软段本身极性就较强，分子量大则结构规整性高，对改善强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若分子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降。3、力学性能比较：聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不*硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。 耐磨TPU9385TPU 德国拜耳（科思创） 390x 耐低温，耐老化，高光泽。
国内外已经有些成功案例和研究报道。通用汽车的TPU安全气囊国产某厂家TPU气囊国内研究机构对于TPU气囊的研究在这篇报道上研究者对比其他两种材料TPEE聚酯热塑弹性体、TPV聚烯烃共混弹性体。结果发现TPU在力学强度和抗压缩变形性上比较好，是比较好的一种选择。当然在汽车线束套管和垫圈上，利用TPU的耐油、耐受冲击特性性可以有效保护汽车电路电气安全，和免受其他油液侵蚀。对于个性化要求高的车主，TPU还能制造隐形车衣。来保护爱车漆面同时又能汽车在阳光下有打蜡的效果。综上所述：目前TPU材料以及3D打印技术SLS技术也突飞猛进。新产品不断推出，**应用正在逐步扩大，相信其在汽车领域的应用将会大幅提升，将成为汽车轻量化的重要途径。想了解更多的行业应用或者SLS相关知识，欢迎加入“SLS技术交流群”，单加小编的微信，拉您进群进行互动交流！
抗疫期间，医用防护产品、消毒除菌用品需求量大幅增长，医用口罩更是成为了这段时间里的抢手货，有网友不禁发出感叹：“平生一次摇号，竟然是摇口罩。”客户用思嘉材料生产的隔离舱在抗疫**，医疗隔离舱也是不可或缺的防护设备之一，主要用于烈性呼吸道传染病员的隔离运送，起到防止病原体扩散、降低医护人员的作用。思嘉PVC材料、TPU材料此次也被应用于医疗隔离舱舱体的加工制造。舱体是隔离舱的主要组成部分，在使用时需要维持密闭的腔体内负压环境，因此，对舱体使用材料的性能提出较高的要求。客户用思嘉材料生产的隔离舱思嘉生产的隔离舱PVC夹网布材料具有柔韧、弹性、抵抗机械损坏、耐磨、抗UV、耐候等特性，保障材料在使用过程中性能稳定，特别是材料极高的气密性，使舱体内部空间更加密闭，实现更理想的隔离效果。NEWMATERIAL思嘉新材思嘉TPU环保膜材思嘉TPU环保膜材更是安全无毒、环境友好型的材料，符合欧盟REACh、RoHS、多环芳烃(PAHs)等环保指令；TPU环保膜材的高透明度、耐水解、耐溶剂、高弹性、阻燃、爽滑（防粘）、易裁剪等附加特性，更增加了其实际应用价值。 LLDPE LL9641U 高刚性，高抗冲，聚乙烯，抗紫外线。
TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性。（三）加工过程的差异性比较1、干燥正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行干燥处理。我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析，由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制。2、保压阶段聚合物熔体在注塑时，无论是预塑阶段还是注射阶段，熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联合作用。保压阶段，聚合物熔体将受到高压作用，在此压力下，分子链段间的自由体积要受到压缩，由于分子链间自由体积减小，大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高，另外，由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小。 LLDPE 沙伯基础(原GE) M200024 高光泽，聚乙烯，优异低温韧性ESCR性能。江苏食品级TPU
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近年来，随着现代新型橡塑的不断发展，人们节能环保意识增强，注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比，依然存在不小的差距。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国DMDA-8008H，奇美 PA-765A，杜邦101L NC010， PC 科思创 2805行业生产环境难以乐观。众说周知，模具行业是钢铁行业稳定的客户，而且是对钢铁产品升级的主要推动者，模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分有限责任公司不能跟上发展的大趋势，终将被淘汰。塑料软包装不仅在食品行业顺风顺水，它几乎已普及人们生活的方方面面，同时也给更多产品带来了很大的发展空间。并且随着贸易型的飞速发展，已成为食品包装的主要方式。山西德国科思创TPU192X
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