江苏饮料无尘车间改造

无尘洁净室：无尘洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。江苏饮料无尘车间改造

洁净车间：玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之)。人是污染源的发源地：时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)、空气中悬浮分子玷污物、病毒、微振、静电、生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及科学等。上海LED无尘车间改造价格风淋室均采用发泡隔热彩色壁板及铝合金构件装备而成，配置离心机风机及初效和高效空气过滤器。

无尘洁净室的管理制度规范：操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止洁净室内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。清扫，灭菌管理，对洁净室内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除洁净室内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖。洁净室环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。

无尘洁净室中原材料和设备：除了人员进出洁净室须予以规范管理外，原材料及设备进出也必须经过洁净程序，方不至于影响洁净室洁净度。其进洁净室流程如表8-4所示。至于搬出则反向而行，但不须经洗涤程序。原材料及设备进出用洁净室为洁净室等级1000或10,000级房间，工作人员于其室内清洁设备或原材料时必须穿着清洁衣服，所使用擦拭纸为无尘纸或不会脱落纤毛无尘布，清洁剂除了使用超纯水之外，并加入3～5%浓度的IPA或化学品，以增强去污能力，由于IPA及具挥发性故此房间排气效果须特别考虑。搬迁设备时为免破坏地板支架及地板表面，必须事先于地板上铺设已清洁过的不锈钢板，作为辅助。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的标准。

10万级无尘车间监控：监测无尘车间系统主要是更换过滤器的循环，无尘车间对环境的湿度、温度、新鲜空气体积、状态、光照等有严格的规定，确保产品的生产质量和工作环境的舒适性。整个无尘车间系统配备了一套一次、中、高效的三级空气净化系统，以控制洁净区域的粉尘颗粒数量。高效过滤器作为末端过滤器，决定着整个净化系统的运行效果，因此，无尘车间对高效过滤器的更换时间起着非常重要的作用。在洁净室的装饰，它是否被安装在风和高效空气过滤器或安装在HEPA过滤器的空气扩散器的端市售有效清洁的空气调节装置，所需要的运行时间，以具有这些记录精度和清洁和更换空气流为基础，在正常使用中，高效过滤器的使用寿命可长达一年多。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统。浙江微电子无尘车间

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无尘洁净室的节能设计：低断面风速设计，断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。大部分工程师根据“经验”把空气处理器设计成500英寸/分钟。这样的设计虽然节省时间，但是却增加了运作费用。在低断面风速设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗和设寿命成本。压降决定了风机的能量损耗。由“平方定则”可知压降与速度下降的平方成正比。如果断面风速降低20%，那么压降将下降36%；如果断面风速降低50%，压降将下降四分之三。根据“立方定则”，风机能耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。江苏饮料无尘车间改造

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