无尘车间的墙面材料：1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用度 粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。2、聚氨酯夹芯板/由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是当前建筑行业应用比较很广的建材之一，具有良好的保温、隔热、隔音效果，加入防火材料的聚氨酯不助燃。3、岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设较理想的结构用装饰板材。电子制造业温湿度标准: 温度应控制在22°c左右，相对湿度控制在50 60%之间。上海线路板无尘车间装修公司
无尘车间之传递窗：传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。 洁净工作台 无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。、电子无尘车间设计价格食品无尘车间的面积与生产相适应，布局需要合理。
在清洁无尘车间时，一定要注意以下内容：1.清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；2.用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；3.使用已获批准的洁净室独有去污剂；4.每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走；5.每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始；6.清洁洁净室的地面应使用独有拖把；7.在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的独有真空吸尘器；8.所有的门都需要检查并擦干；9.吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面；10.架空地板下也要吸尘及擦拭；11.三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱；12.工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门较远的地方向门的方向擦。
建造无尘车间的流程：1.设计方案：按照现场的情况，工程级别、面积等进行设计。2.安装隔断：隔断的材料为彩钢板，相当于无尘车间的大体框架。3.安装吊顶：包括净化所需的过滤器、空调、净化灯等。4.净化设备：是无尘车间的中心设备，包括过滤器、净化灯、空调、风淋室、风口等。5.地面工程：依据温度、所在季节选择合适的地坪漆。6.工程验收：无尘车间的验收有着严格的验收标准，大体上为是否达到洁净标准、材料是否完好无损、各区域功能运行是否正常。食品无尘车间不宜设置大型落地安装的配电设备。
无尘车间净化空气之层流式：无尘车间在净化空气时有两种方式，一为层流式，二位乱流式。层流式无尘车间是指空气由一侧多方面地以同速流向另一侧，就像打气筒的活塞把所有的气体都压到另外一侧一样，严格控制气流的走向。从而使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外或者经过回风口空气过滤器过滤处理，而达到好的除菌、除尘等过滤效果，该方式比较适合用于高洁净度等级要求的行业无尘车间，级别通常是1到100级无尘车间。气流走向可分为水平层流式和垂直层流式。无尘车间药品生产中使用的除菌过滤器孔径通常在0.22um以下。上海食品饮料无尘车间装修公司
无尘车间排风口的地方重要的是设计在离有害物质多的地方近的地方。上海线路板无尘车间装修公司
无尘车间复合式：此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。1、装局部洁净车间：将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。2、净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为较适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。3、净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。上海线路板无尘车间装修公司
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