江苏电子食品无尘车间

无尘车间的适用范围包括制作半导体、微电子、pcb、光电、光学仪器、生物制药、化工、食品等。无尘室中不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间控管项目包括：1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。⒉ 能防止微尘粒子之产生。⒊ 温度和湿度之控制。⒋ 压力之调节。⒌ 有害气体之排除。⒍ 结构物与隔间之气密性。⒎ 静电之防制。⒏ 电磁干扰预防。⒐ 安全因素之考虑。⒑ 节能之考量。⒒ 照度的调节。无尘车间的清洁度除了工厂净化时设置的设备外，为了更好地维持还需要良好的维护。江苏电子食品无尘车间

无尘车间的安装与使用与空气净化系统：1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速； 2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便； 3. 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。无尘车间的设计规划之空气净化系统：如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射性的药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料 。浙江电子芯片无尘车间无尘车间控管项目包括：照度的调节。

无尘车间之定义：无尘车间较主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。无尘车间(Clean Room)，亦称为无尘室或洁净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。　

无尘车间的墙面材料：1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用度 粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。2、聚氨酯夹芯板/由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是当前建筑行业应用比较很广的建材之一，具有良好的保温、隔热、隔音效果，加入防火材料的聚氨酯不助燃。3、岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设较理想的结构用装饰板材。一般来说，无尘车间过滤器包括初效、中效、高效过滤器三种。

无尘车间的净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别，通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别，各个级别有不同的要求，净化等级分静态、动态两种。千级无尘车间主要是过滤大于或等于0.5UM尘埃粒子，其送风量按换气数一般在50次以上。那么无尘车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间生产、制造。无尘车间控管项目包括：节能之考量。芜湖GMP无尘车间

百级无尘车间可用于医药工业无菌制造技术等。江苏电子食品无尘车间

室内环境对生产过程的影响如下:(1)无尘车间对生产过程产生重要影响室内生产环境是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之一。例如， 在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品;在抗病素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。(2)无尘车间影响生产效率室内生产环境对生产效率的影响体现在以下2方面:首先，良好的生产环境不可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性:其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。（3）无尘车间室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如，感光胶片、集成电路、化学试制精密仪表和微型电机等产品，如果坡粉尘污染， 就会降低质量甚至报度:在食品加工业中，微生物的存在会缩短保质期，降低产品质量。江苏电子食品无尘车间