洁净车间内的生产工艺一般为超精细加工或要求无菌(意思:没有活菌)无尘，对给水系统要求较为严格，如大规模集成电路的超纯水、医药工业的注射用水等。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。而且有的水系统的造价高、管理要求严格，因此应该根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，冷却水的不同水温、水质要求等）。洁净车间相互有影响的生产工艺。上海药品洁净室改造
寒冬季节，洁净车间静电的危害比其他季节都要高，企业建设的净化工程除了要有防静电地板之外，防火措施（指针对问题的解决办法)在平常也要做好。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。一般来说洁净车间内的设备都比较贵重、所以在设置灭火设施时，除应符合现行国家标准的规定。制剂生产洁净室规划对于洁净室还是其他建筑来说，装修的材料都必须要选择好的。
洁净车间施工方便，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板一般多选用50mm厚的夹板；并且彩钢板设备灵敏方便：施工周期短，车间可以依据出产需要进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加方便。送风过滤设备：高效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；高效过滤器设备前，有必要对洁净室进行悉数清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，到达清洁需要。如在技术夹层或吊顶内设备高效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行悉数清扫、擦净。
洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的中心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些有名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。初投入洁净车间符合经济节约的原则。
洁净车间中，对消毒组的工作进行监督管理，指导消毒组施工技术和严格的消毒标准，在清洗达到相应的卫生要求后，对风管、部件和冷却塔进行消毒处理，并做好记录。对风管消毒，将消毒喷头安装在清洗机器人上，让消毒剂通过消毒机输送到消毒喷头，喷雾状消毒从里面往外面边退边喷洒消毒剂，这样可避免再次污染。消毒剂的选择是在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂，必要时消毒后应及时进行冲洗与通风，防止消毒溶液残留物对人体与设备的有害影响。多多延长洁净车间高效过滤器的使用寿命。锂电池洁净室装修
洁净车间能在车间中存在死角。上海药品洁净室改造
为了维持洁净车间的净化效果，对其进行清洁是必不可少的。洁净车间怎样清洁较合理？洁净车间中，对主、支通风管道清洗小组的工作监督管理，洁净车间指导组员施工技术。风管的清洗工作应分段、分区域进行，在洁净车间风管清洗工作段与非工作段之间，进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施（指针对问题的解决办法)。对部件清洗小组的工作监督管理，指导组员施工技术，采用自已工具、器械对部件进行清洗，清洗后的部件均满足有关标准的要求，部件可直接进行清洗，或拆卸后进行清洗，清洗后的部件要恢复到原来的所在的位置可调节部件还应恢复到原来的调节位置。上海药品洁净室改造