深圳半导体无尘车间

净化工程中无尘车间静电出现的问题有哪几个方面？ 1、由静电现象引致的静电电击，引致不感和恐惧，并可引致继发伤害，并可造成二次伤害。例如，有人因触电而跌倒，再次受伤；2、静电放电产生的放电电流会导致半导体器件的损坏和误操作。比如50个P- MOS电路放入塑料中摇晃几次后，39个与非门严重击穿，故障率达78％。这是因为半导体器件对静电放电非常敏感；3、静电进行放电过程中可以产生的电磁波可导致我国企业通过电子技术设备仪器和装置的杂音和误动作；4、静电放电的发光可导致照相肢片等感光破坏；5、静态的机械设计现象会导致通过筛孔被灰尘进行堵塞，纺纱系统混乱，印刷品深度发展不均匀，产品被污染。无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除。深圳半导体无尘车间

对于无尘车间中的噪声超标问题，所有净化厂都应认真对待，从根本上解决噪声超标问题是无尘车间设计的重要问题。国家标准CBJ73《洁净厂房设计规范》规定，空态检测时，湍流的噪声水平大于60dB(A)。由于噪音超标的工作场所大部分是采用层流罩的工作场所，因此认为小编尽量不采用，特别是大多数电台的100种设计中不应采用。 不得已采用时，请在允许周围几乎到后面的基础上注意消音。另一方面，由于系统不合理，例如回风口过小、过滤层阻力过大、盖子进气口过小、进气速度过大(达到十几米)、系统阻力过大、管道内风速过高、 这些必须在无尘车间净化工程的设计中避免。 另外，回风口和门缝的哨声也是噪声较大的重要因素之一。江苏电子无尘车间装修哪家好不但是在生产作业时要认真、谨慎，在无尘车间的建造中也要严格按照行业规范去执行。

无尘车间的清洁度除了工厂净化时设置的设备外，为了更好地维持还需要良好的维护。无尘车间内的污染源实际上多由作业者侵入、生产设备作业时产生的灰尘等作业本身带来。日常生产中，工作人员出入工作场所时记得随手关门，以免室外空气流动造成的灰尘进入工作场所。在日常生产中，必须保护无尘车间内的墙壁地面，防止墙壁外观材质的破坏导致工厂内部产生污染源。在后面的工作结束或开始之前，对工作场所本身采取一定的清扫措施。 例如，用清洁拖把或清洁布料清洁地板、墙壁、天花板、生产设备。另外，请记住员工穿着的服装也至少每周清洗一次，干燥时不能在室外。

对无尘车间的送风系统必须是有很高以及洁净度的空气。因此，有必要选择高效或亚高效过滤器(洁净级别低)作为终端过滤器，进入无尘车间空气的后一级过滤。为保护网络终端通过过滤器和延长其寿命，必须使空气先经中效过滤器可以进行信息过滤。根据无尘车间的等级，合理选择无尘车间的气流组织形式，避免在工作区域内出现旋流区，送入无尘车间的空气应直接到达工作区域，空气流动有利于无尘车间内的颗粒从回风口排出。有足够的风量，既为了进行稀释以及空气的含尘浓度，又保证有稳定的气流对于流型。不同社会等级的无尘车间、无尘车间与非无尘车间或无尘车间与室外环境之间信息均应保持企业一定的正压值。根据无尘车间的等级，合理选择无尘车间的气流组织形式。

无尘车间净化手套清洗：一般来说，低于乳胶的手套不能再生清洗，主要从材质和成本的观点出发。 例如，PVC手套由于材质粘着，不容易清洗，干燥温度也难以控制。另外，清洗成本比新手套贵，不推荐。 与乳胶手套相比，腈橡胶手套的再生清洗性价比高，腈质具有高磨损性、高穿孔性和优异的拉伸强度，因此可以重复清洗和多次使用。在生产喷头、半导体、芯片、液晶显示器、基板、光学等行业的无尘车间中，洁净抹布已经被普遍使用，其作用是消除产品、生产设备以及无尘车间的污染。无尘车间必须要按照计划进行制作，以便在施工时能够保证保量的完成。洁净无尘车间设计装修

电子无尘车间是较容易产生静电的地方。深圳半导体无尘车间

电子无尘车间是较容易产生静电的地方，一般来说，静电会导致电子产品短路故障，也可能引起员工的导电晕厥事故，所以电子无尘车间的相对湿度不要在30%以下，可以减少静电的产生。另外，建议电子无尘车间的防静电区域的相对湿度在50%以上。干燥过度的空气容易产生粉尘、颗粒状物质、细菌病毒。电子无尘车间在没有特殊要求的情况下，温度控制在22左右，相对湿度控制在55~60%RH之间，在这样的室内环境下，如果大家感觉舒适，就表示静电消失了。深圳半导体无尘车间