在无尘车间工程中进行建筑围护体系结构设计和装修时，应选择气密性差、高温高湿下不易变形的材料。而墙体的内部，应选择附加结构骨架和不能燃烧的保温层。无尘车间施工时环境建设工程技术进行装修设计室内墙壁和顶棚表面，应符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等各项管理工作能力要求，以尽量可以有效减少凹凸面，并将阴阳角做成圆角，还应通过研究采用这样一种具有高级抹灰质量评价标准。无尘车间施工在地面装修时，应满足水平、耐磨、易除尘、良好的清洁度、防静电等要求。净化室及人员室的外窗须为金属工业结构，并设有双层玻璃，以确保气密性。无尘车间在工程行业是为高新技术、国家经济、民生服务的常绿产业。苏州GMP食品无尘车间
无尘车间空调系统分为以下几部分：1、集中系统是指所有的空气处理设备(鼓风机、空冷器、加热器、加湿器、过滤器等)都集中安装在空调室内的系统。 经过处理的空气通过送风、回风管道输送到各空调室，进行循环。 这是目前许多制药公司采用的空调方式。2、半集中系统除集中室外，还设有分散在各被调室的冷热交换装置等二次设备，其功能是在空气进入各空调室之前，根据各室的需要进一步处理来自集中处理设备的空气。 办公大楼和酒店等常用的风扇盘管系统和国内不常见的感应空调系统等。无锡医疗半导体无尘车间电子无尘车间是较容易产生静电的地方。
无尘车间药品生产中使用的除菌过滤器孔径通常在0.22um以下，过滤器对被过滤成分不得有吸附作用，不得释放物质，不得有纤维脱落，不得使含有石棉的过滤器失效。 过滤器和过滤器在使用前必须进行清洁处理，用高压蒸汽灭菌或在线灭菌。过滤器材通常由过滤柱、过滤膜组成，过滤柱由硅藻土和垂直熔融玻璃等材料制成；过滤器大多由聚合物制成，多为醋酸纤维素、硝酸纤维素、聚氯乙烯等种类。除菌级的过滤器孔径为0.22um。无尘车间应测量除菌过滤前过滤药液的抑菌量，并严格警戒原料或药液的配置，以防止药液在除菌过滤前可能出现的微生物污染程度的增加。
无尘车间选址建设应满足一定的清洁条件，从多种替代方法中选择更经济的方案进行各方面的比较，然后再进行全方面施工。首先，无尘车间需要建设在空气中含有粉尘的细菌少的地方。在工业现场附近建设工厂是不合适的。 另外，请勿含有有害气体。周围的大气不会危害产品的质量，自然条件很好。其次，必须远离仓库、码头等容易产生大量灰尘和有害气体的地方。 另外化学工厂、屠宰场等比较容易发生水体和空气污染的场所也不适合作为工厂的建设场所。由于无尘车间是密闭性高的建筑物，其安全疏散成为非常重要和突出的问题。
建设合理、安全、全方面的通风净化系统时，必须完全了解无尘车间生产原料和生产过程中产生的有害物质及其分布。无尘车间排风口的地方重要的是设计在离有害物质多的地方近的地方，以目前国内的制药厂为例，无尘车间排风和工厂净化工程的设计要按原设计排风管道的分支延伸到平台上、下，使工厂设备、管道的配置位置协调一致。但是，为了制造牛的更协调的效果，我们可以根据现有的设计进行一定的修改。通常无尘车间生产现场的上部设有天花板和天窗，这是为了有效利用自然通风的重要原理，生产过程中产生的有害气体随着热空气的自然上升关闭窗户排放到室外，以达到通风和净化的目的。无尘车间建筑洁净工程项目设计是各专业教学设计信息技术的综合。苏州GMP食品无尘车间
无尘车间不同等级之间的差压为5pa，无尘车间和室外的差压为10pa。苏州GMP食品无尘车间
无尘车间药液通过除菌过滤，可以明显降低原料溶液中杂质和微生物的浓度，维持生产工艺管道系统的无菌性。 在无菌生产中的液体产品被证明可以过滤除菌的情况下，必须采用产品特有的除菌过滤方法，验证除菌过滤和产品配方的兼容性，确定过滤材料和药液的兼容性，考虑其恶劣的操作条件的影响。无尘车间灭菌的无菌产品有时也需要特有的除菌过滤。灭菌前，有充分的理由进行有效的生物负荷控制。产品是否需要除菌过滤，需要通过产品和生产过程特有的基础数据进行有效评价。苏州GMP食品无尘车间