装修工程施工方法洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。净化室的照明既采用人工光也采用天然光可能是有前途的，这也是为了节能而出现的一种动向。GMP药厂洁净车间工程
净化车间的净化方式：物理式净化方式，吸附性过滤—活性炭 活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。机械性过滤—HEPA网，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。徐州三十万级净化工程净化室制冷方案制冷方案应根据供冷要求。
根据净化室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求。
现在，在很多行业生产中，都能见到净化室的身影。很多企业为了提高自己产品的中间竞争力，都选择了净化室的建设。那么，净化室到底有什么特别的优势呢？首先，净化室可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。不但如此，净化室还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。净化室是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。净化室的温度和湿度之控制，压力之调节。
空气净化走廊安装流程：在工作面回风巷内选取断面较大、长度不小于5米区域，确保空气净化走廊安装后不影响工作面正常风量。使用圆木作为站桩，在单轨吊梁两侧1.0米位置各布置四根，布置长度为5米。使用方木将圆木沿走向连接，形成框架结构。空气净化走廊5米区域两侧各安装一道不锈钢透明门、门框，门为上下分开，形成或整体开、关。圆木与煤壁侧安装喷雾，每侧安装5道，使用φ25管路供水，保证喷雾雾化效果。使用旧风筒将净化走廊内侧拉直敷设，风筒布外敷设一层黑色塑料网。喷雾区域两侧敷设纱网、黑色塑料网。在净化走廊内部吊梁下0.5米安装雨搭一个，在单轨吊运行期间放下，不运行时正常悬挂，起到底部与上部隔断的作用。限度提高通风断面。将空气净化走廊区域抹底，打设排水沟。工作面生产时使乏风流走水幕区域，利用水幕将煤尘净化干净。大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求。医疗万级净化建设
净化室控管：能除去空气中飘游之微尘粒子，能防止微尘粒子之产生。GMP药厂洁净车间工程
利用电加湿器中的电能产生蒸汽，不经管道的输送，而将蒸汽直接混到空气中去进行加湿。电加湿器根据工作原理不同，可分为电热式和电极式两种。电极加湿器结构紧凑，加湿量容易控制，所以应用较多。其缺点是耗电量大，电极上易积垢和腐蚀。因此，宜用在小型空调系统中。目前整体式空调机组多采用电极式加湿器，并与压缩机、蒸发器、冷凝器、通风机等一起组装在一箱体内，使用方便。利用喷循环水的方法对空气进行加湿。在淋水室和淋水表冷段，都设有喷水泵，冬季喷池内的循环水，可以实现对空气的加湿。这种方法处理的风量较大，耗电量少，对湿度易于保证，是集中式空调系统中经常采用的加湿方法。GMP药厂洁净车间工程