洁净技术，即玷污控制技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的发源地：时，人体每分钟散发10万个粒子；每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)、空气中悬浮分子玷污物、病毒、微振、静电、生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净车间质量的标准。浙江GMP无菌车间工程公司
净化用彩钢复合板的材料要求：手工板样板彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。普通彩钢板为彩涂类钢板，涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。净化彩钢板的表面是由经特殊处理的PVC皮膜经高温覆在涂有胶水的彩涂板上，可以保证不起尘，这一点与普通彩钢板是不同的。在使用中一定要区分。洁净车间所使用的彩钢板的厚度一般在0.5mm以下，依次为0.5mm、0.45mm、0.4mm，墙板和大跨度的棚板为保证强度和刚度应选用0.5mm的彩钢板，跨度较小的棚板可采用0.45mm、0.4mm但需注意的是：目前只有宝钢的彩钢板能保证足厚，而其他钢厂所谓的0.5mm、0.45mm、0.4mm钢板，实际厚度是0.475mm、0.425mm、0.375mm。所以在选材上一定要注意。浙江医药车间无尘设计洁净车间内不安排窗户或窗户与洁净车间的间隔以封闭外走廊。
作为空气洁净技术主体的生物洁净实验室具有以下三大特点。(1)生物洁净室是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动的空间,其功能是能控制微生物和各种微粒的污染。这表明洁净实验室的洁净不是一般的干净,而是达到了一定的空气洁净度级别；同时洁净室还必须具有控制微生物及微粒污染、抵抗外界干扰的能力,体现在有一个合理的满足实用的自净时间。(2)洁净室是一个多功能的综合整体,涉及多个专业,如:建筑、空调、净化、纯水、纯气等。(3)生物洁净实验室的技术要求涉及多个参数:空气洁净度、细菌浓度、空气的风量和风压、噪声、照度等。(4)为确保洁净室内的环境质量，从设计、施工、运行、维护以及各项管理的每个要素都起着重要的作用。也就是说洁净实验室本身也是通过从设计到管理的全过程来实现其净化质量的。
洁净车间的使用的注意事项有哪些：通常我们对进入洁净车间（无尘室）会有严格的要求，除了人还包括物件1.人员进入洁净车间必须按个人卫生与工作服装管理要求，穿戴本区域的工作服装，按净化程序进入洁净车间。洁净区内操作人员应控制到较低限度，限制非操作人员进入。2.凡洁净区使用的物料、器具、工艺用水等必须按规定程序净化。进入无菌室的物品，要在室外处理，灭菌后经过传递窗或气闸室送入洁净区内。3.洁净度百级、万级区域的空调宜连续运行。非连续运行的洁净车间，可根据工艺要求，在非制剂时间，空调系统作值班运行，使室内保持正压。施工区域内应做好防雨措施，沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口，停止系统的运行、调试。
洁净车间防污要点：严格控制人流物流：洁净车间应设的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。洁净车间不关系到从业工作人员生产活动中的健康和舒适性，而且关系到生产的效率、产品的质量。苏州医药汽车厂装修总包
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替洁净车间内的污染空气以维持洁净车间内、区内的洁净度。浙江GMP无菌车间工程公司
针对洁净车间的设计，合理性是一个关键，并且要将日常在洁净室工作相关人员的人身安全放在位，在洁净室内当中，有着很多不同的设备，做好相应的漏电防护工作之外，还需要注重设备的相关接地工作。洁净车间安装建造过程当中，所使用的所有材料都一定要严格要求，因为洁净室是一个特殊的环境，如果相关建造施工材料的安全等级和防护等级、环保健康标准不能达到规定的标准，那么这样材料所建造出来的洁净车间是不能达标的。在进行洁净车间设计过程当中，还需要充分和使用者的行业特性以及实际操作流程等方面进行相互结合，换气系统作为洁净室内的关键部分，必须要确保换进去的空气质量能够达标。洁净车间设计以及后期施工安装，不需要专业的技术人员，针对设备、线缆以及不同的装置都需要进行合理化的设计，针对换气系统的设计和建造也是非常关键的，合理性的设计和建造才能在有效的空间范围内，将换气系统的性能优势发挥到化极限。浙江GMP无菌车间工程公司
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