所述测试载台开设有若干个螺纹孔，所述基板开设有与螺纹孔对应的T形孔，所述螺栓由螺帽和螺杆组成且螺杆下部外表面具有螺纹，所述T形孔由左右连通的第二通孔和头一通孔组成，所述第二通孔位于基板外侧，所述头一通孔位于基板内侧，所述螺纹的直径位于第二通孔和头一通孔之间，所述螺帽的直径大于T形孔的头一通孔的直径，所述螺杆的直径小于第二通孔直径，所述螺栓的螺纹与测试载台的螺纹孔吻合；所述支架由梁板、竖板和若干支撑柱组成，所述竖板位于梁板一侧并与梁板下表面固定连接，所述若干支撑柱位于梁板另一侧并分别与梁板下表面固定连接，一安装板安装于支架竖板的外侧表面，此安装板上表面安装有一连接板；芯片打点机的操作简便、灵活，不需要过多专业技能，提高操作效率。四川LED芯片打点机定制
所述支架2由梁板201、竖板202和若干支撑柱203组成，所述竖板202位于梁板201一侧并与梁板201下表面固定连接，所述若干支撑柱203位于梁板201另一侧并分别与梁板201下表面固定连接，一安装板22安装于支架2竖板202的外侧表面，此安装板22上表面安装有一连接板23；所述测试气缸5安装于连接板23上表面且测试气缸5的活塞杆穿过连接板23与一测试滑块24固定连接，此测试滑块24通过一测试滑轨25与安装板22滑动连接，所述测试滑块24下方设置有一L形支架26，此L形支架26下表面具有一测试压头27，所述打点气缸6安装于连接板23上表面且打点气缸6的活塞杆穿过连接板23与一打点滑块28固定连接，此打点滑块28通过一打点滑轨29与安装板22滑动连接，所述打点滑块28下方设置有一供打点笔插入的笔架30。河南IC芯片打点机设备芯片打点机的运行平稳，噪声小，不会对生产环境产生影响。
本发明一实施例公开了一种条状芯片智能打点系统100，用于对条状芯片200中的不良品进行打点。如图1所示，条状芯片200包括有多个芯片201(芯片单体)，多个芯片201呈行列排布，各相邻的两行芯片201之间间距相同，各相邻的两列芯片201之间的间距也相同。具体的，如图5所示，本发明的条状芯片智能打点系统100包括handler10和打标机20，handler10与服务器300通信连接。服务器300与测试机400通信连接，测试机400用于对条状芯片200中的各个芯片单体201进行测试，并在测试完条状芯片200中的各个芯片单体201后，将测试数据传送至服务器300，服务器300存储测试数据，以后期追溯各个条状芯片200。测试数据包括各个芯片单体201在条状芯片200中的坐标信息以及各个坐标信息所对应的测试结果信息(通过测试机400测试条状芯片200并传送测试数据至服务器300存储为现有技术)，测试结果包括良品和不良品，通过不同的bin项表征测试结果，例如，利用bin1表示良品，其它bin表示不良品，例如binx、bin21等。
与传统的手工标记方式相比，芯片打点机具有很多优势，本文将从以下几个方面来介绍芯片打点机的优势。一、高精度，芯片打点机采用了先进的激光技术，可以在芯片表面上打上微小的点，其精度可以达到0.01mm以下。这种高精度的标记方式可以确保芯片的质量和稳定性，从而提高了芯片的可靠性和使用寿命。与传统的手工标记方式相比，芯片打点机的标记精度更高，可以减少因标记不准确而导致的芯片损坏和浪费。二、易操作，芯片打点机的操作简单易学，不需要专业技能和经验。与传统的手工标记方式相比，芯片打点机的易操作性可以减少人力成本和培训成本，提高生产效率和质量。芯片打点机是一种用于半导体行业的精密加工设备。
如图7所示，具体的，打点坐标文件为xxl格式，以当前条状芯片200的片号命名，其内容包括有与条状芯片200对应的打点模板名称、片号信息、其中各个坐标对应的测试结果信息，打点模板名称为该条状芯片200的型号，打标机20根据打点模板名称调用对应的打点模板。在一实施例中，打点坐标文件中的bin项信息以十进制书表示，map图文件中的bin项信息以十六进制数表示，例如在map图文件中有bin项为bin15，则在打点坐标文件中bin项信息对应为bin21，此时，要求处理器13可以智能读写并转换这两个文件。芯片打点机可以对芯片进行复杂的加工和标识，并且可靠度高。山东IC芯片打点机定制
芯片打点机具有自适应性能，可以根据芯片表面不同的材质进行自调整。四川LED芯片打点机定制
作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述主支架上设置有补料区，完成烧录打点作业后，所述料盘将被转移至此区域以便芯片进行后续加工。作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述收料组件包括头一顶升机构与承托机构；所述头一顶升机构可以将所述料盘顶升超过所述承托机构所在的平面后下降，所述承托机构可以在所述料盘下降一段距离后托住所述料盘，所述收料组件可以重复这一过程从而将多个所述料盘收集并堆叠。四川LED芯片打点机定制