石膏模：优点在于生产周期短，成本节约，一整版（60×110cm）模具只需一到两天时间；不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
而石膏模的制作生产就是在石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在烘干后即成模具。
3.铜模：电镀铜模的工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏，灌石膏的作用就是为了增加硬度、接着抛光、打气眼处理。
电镀铜模的制作成本适中，耐用性强，用它生产出来的吸塑产品表面会比较光滑，但是由于它的制作周期长，无法完成精密吸塑产品的生产。 合格的PET资料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。山东pet吸塑泡壳
HDPE塑料片材俗称高密度聚乙烯，具有较高的使用温度、硬度、力学强度和耐化学药品性较好。属于无毒安全材质，常用于食品用塑料容器的制作。
4、LDPE塑料片材俗称低密度聚乙烯，用它制成的产品具有无味、无臭、无毒、表面无光泽的特点。常用于食品用塑料件，食品包装用复合膜，食品保鲜膜、医药、药品塑料包装等。
5、PS塑料片材常用于制作碗装泡面盒、快餐盒、一次性食品吸塑包装盒等，具有很好的耐寒性能。食品级PS片材常用与酸奶杯等容器。 山东吸塑泡壳工厂合乎卫生标准的吸塑泡壳可以忍受高温，然而却不能确定塑料袋有没有在合乎卫生标准的条件下；
薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基础，只有用模具，才能生产出吸塑产品。如果模具没做好，就意味着后面生产的塑料产品“长”歪了。有人问：吸塑包装生产选择什么模具好？那，诺倍而来给大家讲解下：吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。
一次性水晶餐具源自欧美发达国家民航飞机上运用的一次性航空水晶餐具。一次性航空水晶餐具价格较高不适宜大范围的推行运用。通过我们的出产研制，将正本的一次性餐具通过改进，成了能够被***运用的清洁清洁的一次性餐具。一次性餐具选用进口食品级ps资料出产， 通过260度高温一次注塑成型，经紫外线杀菌消毒，无菌包装，外型精巧，绿色环保，可抗100℃热水，不变形不渗漏等特征。可抗100斤以上的重力。环保、安全、清洁。吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品，让产品完美的一面展现在顾客的面前，从而促销产品;吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，吸塑片材出产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
对折泡壳包装应注意什么问题?
对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起，对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的。
应注意的问题:
1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成;
2.扣位松紧度要适中。
泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳
泡壳又称泡帽，是泡罩塔板的主要构件，有圆形泡罩及条形泡罩二类，目前主要采用圆形泡罩，它的外形如钟罩状。 环保泡壳厂家提倡大家在工业发展的同时，不要忘记给自己一个良好的生活环境；河北pvc吸塑泡壳
一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。山东pet吸塑泡壳
PVC本身就属于非环保材料，它真的不适用医疗器械吸塑盒。PVC，中文名即聚氯乙烯，是世界上产量大的通用塑料。在建筑材料、工业制品、日用品等方面均有广泛应用。它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。其大分子结构中存在着头头结构、支链、双键、烯丙基氯、叔氯等不稳定性结构、使得耐热变形及耐老化差等缺点。软化点为80℃，于130℃开始分解。山东pet吸塑泡壳