无机涂料的分类和性能特点：无机涂料在欧美和日本有着悠久的发展历史。1878年，德国科学家威廉·凯姆用碱金属硅酸盐液料作为粘结剂和无机颜料及填料了一种双组分无机涂料。这种双组分无机涂料的耐候性和耐褪色性是很好的，因此19世纪绿色建筑物完好无损，但其使用只限于无机基底，而且施工繁琐。直到20世纪初，日本才成功地研制出以硅酸盐无机高分子为成膜物质的单组分硅酸盐乳液涂料；德国公司随后研制出了以特制硅酸钾为主要成膜物质的无机涂料。无机硅陶瓷涂层具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性。上海无机硅陶瓷涂层
绿色建筑是利用大量“绿色建材”来建造的。与陶瓷、玻璃及大理石等建筑装饰材料相比，建筑涂料更加节能环保安全。绿色建筑用涂层需要保护、装饰等特殊性能，无机涂料作为多功能涂料可以满足绿色建筑涂料需求。目前，绿色建筑涂料已经成为现代绿色建筑业不可或缺的组成部分。随着科学技术的进步，人们对绿色建筑物外观要求越来越高，绿色建筑涂料也从传统单一功能向多元化发展。功能性绿色建筑涂料逐渐受到人们关注。无机涂料主要用于绿色建筑的内外墙墙面。苏州耐酸碱无机硅纳米陶瓷涂层多少钱无机硅陶瓷涂层的应用需要注意政策支持，如了解国家涂层政策。
耐磨无机硅纳米陶瓷涂层（纳米陶瓷耐磨防腐涂层），工业发展带动各种技术变化，衍生出各种新的需求，随着科技的发展，需求逐步精细化。设备在工矿企业恶劣的运行环境中，一部分装备很容易发生各种类型的损伤与失效，例如泄漏、磨损、腐蚀危害等，这些损伤与失效所造成的损失是巨大的。现广纳纳米科研人员经过多年的不懈努力并在实践中不断的改进技术，成功地研制出纳米陶瓷抗磨防腐防护涂层（GN系列纳米陶瓷产品），简称：纳米耐磨陶瓷涂层。
以贝壳粉涂料为例，其主要成分为贝壳粉、各种外加剂、无机填料及高分子粉状材料。贝壳粉是将废弃贝壳通过高温煅烧、粉碎后制成的，主要成分为碳酸钙、氧化钙和氢氧化钙等钙化物。与其他类别的内墙涂料相比，贝壳粉干粉涂料非常具有优势，具有成本低、能耗小和本身无污染的特性，同时能净化室内有害气体，具有良好的应用前景。绿色建筑指在建筑的全寿命周期内，较大限度地节约资源，包括节能、节地、节水、节材等，保护环境和减少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑物。无机硅陶瓷涂层可以提高材料的表面光洁度和美观度。
耐磨陶瓷涂层技术是作为机械表面综合防护的革新技术。它的综合性能优良，用于机械表面的综合性防护（密封防渗漏-抗磨损-防腐蚀-耐气蚀），能明显地提高装备使用的可靠性、安全性和寿命，同时也是机件修旧利废的好帮手。因此，具有普遍的应用前景。耐磨无机硅纳米陶瓷涂层（纳米陶瓷耐磨防腐涂层），金属腐蚀：1、传统的机械表面防腐耐磨防护技术方法简介；2、传统的机械表面防磨技术铸石技术：是采用铸石作为表面耐磨材料的一种表面防磨损技术。以一种天然岩石材料为主要材料，经配料、熔化、成型、结晶和退火等多道工艺制成的耐磨损产品。缺点：笨重、易碎裂，运送及施工不便，特殊形状需要定制，成本高。无机硅陶瓷涂层的制备过程需要控制好各种参数，如pH值、温度、浓度等，以保证涂层的质量。南京水性纳米无机硅陶瓷罩面涂层现货
无机硅陶瓷涂层是一种高性能涂层，具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性。上海无机硅陶瓷涂层
硅溶胶涂料，硅溶胶涂料是以胶体二氧化硅的水分散液为成膜物质，混以颜料、填料、助剂搅拌分散而成的一种无机涂料。成膜物质硅溶胶分子式为H2SiO3，以SiO2为基本单位，其胶团颗粒细微，是一种粒径为1～100nm的多聚硅酸的高度分散物。涂料是由基料硅溶胶与有机乳液（纯丙、苯丙、醋酸乙烯酯、氯仿等乳液）复合组成，颜填料主要由钛白粉、轻钙、滑石粉组成，同时需加分散剂、成膜助剂、增稠剂等材料。因为硅溶胶在与基材的表面进行交联和固化后，涂层的表面由Si-O-Si键所构成，Si-O键能很大。上海无机硅陶瓷涂层
博珏纳米新材料科技（苏州）有限公司位于江苏省苏州市吴江区江陵街道甘泉西路888号，拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建BOVEAR博珏产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、经营范围包括一般项目：新材料技术研发；新材料技术推广服务；隔热和隔音材料制造；隔热和隔音材料销售；电子材料研发；电子材料制造；电子材料销售；磁性材料生产；磁性材料销售；新型建筑材料制造（不含危险化学品）；建筑材料销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；新型膜材料销售；合成材料销售；涂料销售（不含危险化学品）；生物化工产品技术研发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。博珏科技始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的玻璃纳米隔热镀膜液，高分子水晶纳米涂层，无机硅纳米陶瓷涂层。