分体机的机械比调方式用一个伺服电机通过三个连杆机构分别控制一次风门、二次风门、燃气碟阀的开度。而电子比调机配有三个伺服电机各自单独控制一次风门、二次风门、燃气碟阀。无论是一体机还是分体机，销售标明是“比例调节”但必须购置比调仪和传感器（探头）才能实现比调，否则只是平滑两段火。建议推荐：电子比调机型在实践中经常遇到单台锅炉配置2台或多台燃烧器的情况。注意以下问题：燃烧器之间的距离要大于火焰直径的1.1～1.2倍（TG型燃烧器的火焰直径可以调整设计）。派诺尼奥系列超低氮燃烧器，其工业应用氮氧化物排放均低于30mg/m3。青海燃气锅炉燃烧器
烟气再循环系统－－－烟气再循环降NOx原理目前使用较多的烟气再循环法是在锅炉的烟道抽取一部分低温烟气直接送入炉内，或与一次风或二次风混合后送入炉内，这样就可以降低NOx的排放浓度。主要原因如下1、降低燃烧温度2、降低了助燃空气中氧的浓度3、在燃烧中已生成的NO遇到烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2、C和CnHm时，会发生NO的还原反应，反应式为：4NO+CH4=2N2+CO2+2H2O2NO+2CnHm+(2n+m/2-1)O2=N2+2nCO2+mH2O2NO+2CO=N2+2CO22NO+2C=N2+2CO2NO+2H2=N2+2H2O烟气再循环率为10-30%时，NOx排放浓度可降低30-70%左右。烟气再循环系统－－－烟气再循环降NOx原理4NO+CH4=2N2+CO2+2H2O2NO+2CnHm+(2n+m/2-1)O2=N2+2nCO2+mH2O2NO+2CO=N2+2CO22NO+2C=N2+2CO2NO+2H2=N2+2H2O烟气再循环率为10-30%时，NOx排放浓度可降低30-70%左右。辽宁通用锅炉燃烧器低氮：氧量多路技术，分散燃烧技术，燃料分级技术，烟气再循环技术。
增加烟气外循环（FGR）风机动力及控制回路（电机功率37KW），电柜面板增加启/停按钮及运行指示灯。燃烧器控制部分线路更改，增加数字量输入和输出模块、增加继电器输入和输出模块（如需）PLC及触摸屏重新编程燃烧器至电控柜的电缆（利用原有，按需添加）助燃风机至电控柜的电缆（利用原有）FGR风机和FGR蝶阀至电控柜的电缆。冷凝水的处理：增加5-10%的烟气循环量后，由于湿热的烟气与较低温度的助燃新风混合，会产生冷凝水，可能侵蚀燃烧器的内部元件，当然这取决于烟气和助燃新风的温度状况，在该项目中，在比较大烟气量10%时，在取烟气温度与冷风温度混合时，通过模拟计算，在比较大烟气量10%时，此时，温度为：15℃。为解决由于冷热交换产生的冷凝水问题，本项目烟气再循环设计从锅炉节能器前抽取部分烟气与经过的助燃空气在混合箱内混合后通过燃烧器参与燃烧。采用我公司独特设计跟燃烧器风箱一体式的烟气/空气混合器，再循环烟气在燃烧器入口进行混合，燃烧器为低点，经过计算及在北方地区的多个项目经验，不存在液态冷凝水问题，水以气态形式通过燃烧器进入炉内。因此独有的设计防止产生液态冷凝水对烟道或设备产生腐蚀的危害。
如何选择正确的燃烧器锅炉吨位：锅炉型式：热水？蒸汽？燃料特性？排放要求？进风温度？用户的其他要求？炉膛尺寸？（低NOx排放要求时，务必提供）如过热蒸汽：需要了解1、蒸汽压力：蒸汽温度？给水温度？需要的信息:燃烧器功率曲线图（一体式燃烧器需查看曲线图）最大负荷下的锅炉背压锅炉前壁的厚度及结构和锅炉型号2或3回程决定燃烧头的尺寸炉膛直径和长度现在以及将来可能的燃料(关于燃料的特性可看燃料篇)是否低NOx排放是否要求电子比例调节燃料箱，油泵组的位置使用环境(包括海拔高度)。派诺尼奥超低氮燃烧器采用燃烧内循环+FGR（烟气外循环）的技术路线。
PYBG/280E的特点及优势：1 安全：所有产品通过UL和CE认证，质量体系认证，给您持续提供质量产品 2.低氮：氧量多路技术，分散燃烧技术，燃料分级技术，烟气再循环技术。3 节能：采用特质燃烧头装置给用户提供很高的降燃比率，通过扩散使火焰保持稳定并维持精良混合后才引入而更节能 4.低排：通过以上特点将抑制氮元素和氧元素之间的化学反应，并配备高效燃烧喷头及先进控制系统将烟气有害成分降到；5 直观可视化界面，数字化燃烧器管理使燃烧器更加节能和安全，可视化运行，从而使操作更加简单。全电子智能，燃烧效率99.99%，铸铝机身前列工艺，紧凑流线型设计，电功率小，抗炉膛背压高，自带消音装置，设计紧凑，体积小。锅炉专业之燃烧器,你知多少?陕西一体式锅炉燃烧器
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为用户节能分析按照“绿水青山就是金山银山”的生态环保建设理念，北京市率先实施清洁空气行动计划，推进锅炉燃烧污染物排放治理,由于市场技术处于过渡期，烟气再循环（FGR）是其中一种很常用的低氮燃烧技术，其中心在于利用烟气所具有的低温低氧特点，将部分烟气再次喷入炉膛合适部位，降低炉膛内局部温度以及形成局部还原性气氛，从而抑制NOx的生成。然而烟气再循环（FGR）也存在着很大的缺点：1.一般对锅炉热效率的计算均采用反平衡方式。其反平衡热效率ŋ计算公式为：Ŋ=100-（q2+q3+q4+q5+q6+q7）其中，q2为排烟热损失；q3为气体不完全燃烧热损失；q4为固体不完全燃烧热损失；q5为散热损失；q6为灰渣物理热损失；q7为石灰石脱硫热损失。青海燃气锅炉燃烧器
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