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苏州本地梁场建设信息化好选择

来源: 发布时间:2023年03月11日

平台接入智能张拉系统,实现张拉力自动控制,自动校核伸长量,以及应力与伸长量同步“双控”,自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据,当监测到超过设定力值或压力时,将自动告警。平台接入智能压浆系统,监测整个压浆过程,采集压浆所用的材料,配合比,压浆日期,搅拌时间,出机初始流速度,浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪:预制梁生成***二维码,通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度,包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新:现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度,工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的实际生产进度。梁场整体进度汇总:可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况,方便管理者制定架梁、制梁计划,防止当前生产进度影响工程整体进度。梁场生产过程及质量管控。苏州本地梁场建设信息化好选择

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梁生产过程中各工序应按施工技术交底进行操作,工序完成后需要对工序进行质量检查,不同工序有对应的工序检验标准。系统支持对各工序自定义工序检验标准,用户可以在工序结束后进行检验填报,对生成的质量检验验收记录进行数字化管理。检查的流程为:1、施工班组自检:工序生产完成后,由班组长通过系统手机端应用录入工序完工信息,并对工序质量控制点进行自检,自检合格后,通过系统手机端应用提醒项目部质检员进行检查;2、质检员检查:质检员收到提醒后,根据检查项目检查,确定工序生产质量合格后,使用手机端记录检查结果信息,并通过手机端提醒下一道工序进行生产。什么是梁场建设信息化管理系统智慧梁场背后的AI“智慧”助力梁场升级,迈入“智造时代。

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1、预制梁无法追溯:传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息,必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息,无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂,无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时,无法快速找梁,只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂:台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓,只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握,架梁制梁计划制定困难,后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报,数据多而复杂,准确性及时性无法保障,各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难:梁场生产数据模糊、实时性差,管理者缺乏真实高效的数据支持。数据多集中在单项工序中,跨工序、跨类别的数据对接汇总困难,无法综合各方面信息进行决策和预警。材料消耗数据、质量问题数据没有累积,不利于管理者分析改进工艺,降本增效。

通过系统平台可实现远程配料并下发任务单到各个钢筋设备,同时可实时采集钢筋加工数量、设备状态及运转情况,半成品存储配置U型筋**存放装置、定位网片存放装置,规范半成品存储的同时减少倒运码放,同时配置激光制导数控平板车根据运行轨迹可自动将半成品钢筋转运至绑扎台位处,钢筋笼绑扎时U型筋通过配套的**吊具将等间距的U型筋吊入胎具内,纵向通长筋通过相应的吊具成捆吊入进行绑扎,**终钢筋笼绑扎成型。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。预制梁场-预应力张拉压浆系统。

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1)视频监控:通过视频监控系统的应用,实现所有在建项目远程在线监控,项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2)AI智能识别:对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别,及时发现安全隐患,提醒管理员,发起安全整改,将安全风险及时进行闭环处理。3)环境监测:通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现,辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度,以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。梁场环境监测系统是做什么的?徐州智慧梁场建设信息化包括什么

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台座使用传统梁场:管理者只能通过现场实地查看或通过**技术员汇报才能知道现场各类型台座的使用情况和台座上面梁的具体信息(生产编号、生产工序)等情况。智慧梁场:直接通过智慧梁场管理大屏观察,管理者可通过系统数字孪生场景、网页端、手机小程序等多种方式掌握现场生产情况,实现梁场生产远程控制和线上调度管理。2、预制梁溯源传统梁场:采用喷涂方式标注梁体信息,管理人员必须结合其他资料辅助,才能实现每榀梁的溯源。智慧梁场:管理系统自动生成***二维码,实现对每榀梁的信息化管理,可以实时查看梁的生产进展及工艺参数。3、找梁传统梁场:在存梁数量较多、预制梁缺乏明显标识却急需架梁的情况下,只能在现场挨个查看喷涂的梁号。智慧梁场:通过管理系统,管理者可通过梁段名称显示、数字孪生场景、网页端从、小程序等多种方式快速查询。苏州本地梁场建设信息化好选择

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