南京切削液净化机产品介绍

    针对机加工水溶性切削液在使用过程中出现的杂质、浮油、臭味等净化问题，一般会采用奥瑞奇切削液过滤系统来解决此问题，实现切削液循环回用。奥瑞奇切削液过滤系统分为单台净化设备和集中净化系统，这得看客户实际工况适合哪种方案。切削液除臭过滤油水分离器利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理，通过设计多分离室的水箱来实现，不采用离心机（因使用过程中离心机故障率较高，且维修成本高），将三种不同比重的物质分离，同时切削液不被破乳，保持其冷却润滑作用。设备加装了臭氧装置，臭氧除菌，有效去除液体的异味和臭味。采用PLC全自动控制，触摸屏操作，一键启动，定时关机。根据压力自动调节进出液流量，使进液流量和压力实现稳定的工作状态。废油箱加装液位开关和抽油泵，根据液位高低自动将废油排出，节省人工。采用针对机床单机移动式净化方案，依水箱大小每小时可净化2-3台；净化频率--夏季：建议约1周循环净化一遍，冬季：约1-2周循环净化一遍。（具体净化频率依机床漏油情况、切削液品质，环境温度等具体情况调整）。奥瑞奇（常州）环保科技有限公司。奥瑞奇切削液过滤机---不用耗材三相分离，减少杂质含量；适用范围：切削液、皂化液、磨削液、淬火液等。南京切削液净化机产品介绍

    在精密加工行业中，大量切削液用于润滑和冷却，长时间使用后，切削液会由于高温和微生物的作用而变质。在生产加工过程中，加工工件会产生大量杂质，铁屑，砂轮粉尘等。这些杂质会让切削液变质，从而影响工件的表面和精度。奥瑞奇切削液净化机用于CNC车床，CNC加工中心，它在工业，汽车零件行业中用于净化和分离各种切削液和乳化液，从而达到回收的效果。奥瑞奇（常州）环保科技有限公司是专门为去除各种切削液中的污染物而设计的净化机，它采用物体间的密度差的纯物理技术，设计紧凑合理，移动式设计可在车间内方便快捷地移动。通过PLC和人机界面，任何人都可以快速学习如何进行操作和维护。由于净化机可在旁路或生产模式下运行，同时，它可以过滤冷却液中的杂物，油脂，金属颗粒和其他形式的固体颗粒等污染物，精度为10um。1.原油由于浓度高，可以当作废油处理。2.在线净化，操作简便。3.减少大量购买切削液并延长寿命。4.环保：彻底消除切削废液随机排放的问题。5.提高效率：减少生产设备的停机时间。6.减少气味：改变切削液的颜色和气味。7.提高质量：解决表面杂质锈蚀影响加工零件精度的问题。8.切削液净化处理机具有功耗低，成本低，无消耗品，使用寿命长的优点。加工切削液净化机哪家好切削液净化过滤设备的作用有哪些？奥瑞奇切削液净化机的作用：延长切削液使用时间，降低对人体健康的危害。

    奥瑞奇（常州）环保科技有限公司是一家专业研发、制造和销售工业环保设备的高技术企业。先后实现多项科研技术的实用性转化。公司的产品的在国内同业处于先进位置，公司严格的按照国家相关标准进行研发、生产和销售的管理，技术上坚持基础数据的积累、分析，抓好技术完善和产品质量的提高。经过初期产品的测试，产品的稳定性、易用性和环保的效益性得到了印证，也为客户所接受。公司现有切削液净化机，针对于切削液和清洗液的净化处理，其使用成本低且可以达到大幅延长切削液的使用寿命，既可以为客户节省大量的生产成本，同时也减少甚至达到零排放的环保要求，为客户取得非常好的经济效益和社会效益。智能管路清洗机，主要为解决压铸、注塑模具以及相关设备上的冷却水管路除垢问题，采用纯物理方式，无需任何化学药剂，即可完成对管路内部的清洗。智能除垢机从工厂用水源头实现治理，解决工厂内部冷却水管路以及设备上冷却水管路内部结垢问题，干冰清洗机为解决模具及设备外观清洗而设计。随着国家环保治理的加强，我们将加大研发的力度，为市场提供更多、更好的环保设备。

    奥瑞奇切削液净化机介绍：流量700升/小时a,系统动力：压缩空气；b,供气压力：；c,处理范围：700L/h；d,处理精度：2μm（通用型）；f,外形尺寸：1170×550×1100mm，工作原理1、对于固体颗粒物，利用正负压、通过过滤系统逐级拦截，将其过滤出切削液；过滤筒为不锈钢滤网，直接取出清洗即可，可循环使用。2、对于杂油中的分散油，利用布朗运动原理，结合我司特有的水箱内部结构，加快细小油滴的运动速度、提高小油滴接触频率，快速让这些小油滴聚集为大油滴，由此变为浮油，由切削液内部上浮至切削液表面，通过物质间的密度差，进行物理分离。3、对于杂油中的机械乳化油及细菌，利用我司特制杀菌除臭装置，在将机械乳化油通过分子间的作用力聚集为浮油浮出水面的同时，再灭除切削液内的细菌，达到除臭的目的。4、净化后，切削液可以继续使用，无需作废水排出，净化出的废油，通过废油泵抽排至废油桶内即可，去除前道净化漏网的杂油及细菌，使磨削液更加洁净如初，性能稳定。切削液浮油怎么处理？利用奥瑞奇切削液净化机，去除浮油、过滤杂质，延长切削液使用时间，降低采购成本。

    《水十条》颁布后，环保执法日趋严厉切削废液的排放不达标，屡次被环保部门重罚？切削液废液排放成本高昂（因涉及危废品处理资质，须专业机构处理）切削液使用寿命短需要长期大量采购，耗材成本高员工对工作环境要求提高自保意识强，切削液变质发臭导致熟练员工流失？切削液变质导致加工件表面氧化产品质量不稳定？切削液积块堵塞管道，冷却喷流不顺畅让刀具损耗严重，加工精度差奥瑞奇如何做到一次性解决问题切削液只需添加，减少排放，减少更换次数，明显降低原液用量，降低采购成本智能运行，工作过程中无需人员实时监控，员工可迅速操作和维护,节省人力成本延长切削液使用时间、不变质，提高刀具使用寿命，提高工件表面光洁度切削液浓度实时监测，自动调配及加注系统，保证出液达到切削要求以物理方式杀灭细菌，减少化学污染，消减恶臭，绿色环保机身不锈钢制造，坚固耐用，与精密机械环境同步配合一键智能，自动化设计，通过模块化组合实现大型机械集中化管道收集处理分出的杂油可做基础油回收处理，变废为宝除油杀菌除臭过滤调整浓度。奥瑞奇是切削液净化机专业生产厂家，优势助推企业发展**技术，精工制造辅助企业。乳化液净化再生系统---奥瑞奇切削液净化机将乳化液进行过滤杀菌、除臭，去除乳化液中的油污固体颗粒等。购买切削液净化机电话

乳化液废水的处理方法：采用奥瑞奇切削液净化机净化，可以延长乳化液更换周期，减少排放，降低成本。南京切削液净化机产品介绍

    在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须使用奥瑞奇切削液净化机过滤杂质和分离出浮油，才能保证切削液循环使用的质量。切削液净化再生循环设备有很多种，市场比较常见的就是切削液高速离心净化机，但是离心机长期运行容易产生故障，维修频率高；奥瑞奇的工程师们另辟蹊径，利用物质间的密度差，研发出了纯物理方式净化切削液的方式，无需离心机，无需耗材，不改变切削液成分的切削液净化机;该切削液净化机可直接移动至加工设备水箱旁，直接在线一对一净化水箱内的待处理切削液，也可以净化集中处理池内的切削液等等。南京切削液净化机产品介绍

奥瑞奇（常州）环保科技有限公司是一家工业自动化设备、机电机械设备、电子产品、仪器仪表、通讯产品的研发、制造、加工、销售及售后维修服务；机械领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；自营和代理各类商品及技术的进出口业务，但国家限定企业经营或禁止进出口的商品及技术除外。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于智能管路清洗机（模具水路，切削液净化机，干冰清洗机，智能除垢机，是机械及行业设备的主力军。奥瑞奇始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。奥瑞奇创始人徐龙，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。