水性木器漆如何消光？单独使用可以使体系达到半哑效果，并可与二氧化硅消光粉并用实现全哑。减少消光粉用量，从而减少沉降，提高体系贮存稳定性。它可以促进手感滑爽，涂层抗划伤，提高哑光涂层抗抛亮效果，这些性能都是单独使用硅系消光粉无法比拟的。聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等高熔点合成蜡不易被抛光，常常用于高光亮体系，防止失光现象，而费托蜡、棕榈蜡等熔点较低的硬蜡常常应用于需要抛光的上光剂体系。PP蜡硬度大、熔点高、耐高温，同时摩擦系数较大，因此在地板漆等要求防滑的体系中起到抗粘连、抗划伤的作用。添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光粉。广西纳米消光粉厂商
消光粉补强作用的大小，取决于它比表面，一般通过比表面的面积增大，橡胶制品的各项强度指标增大，但是强度弹性降低，撕裂强度降低，耐磨性变差，因此需要根据不同用途和配方，适当选择消光粉的比表面积大小。吸油性大小由结构高低决定，消光粉的伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，耐磨耗较小，伸长率较低。表面的羟基过多时，容易造成橡胶复合材料结构化，材料变脆，影响加工性能，硫化胶易掉块。PH值在7左右，PH升高，胶料硫化速度加快。广西纳米消光粉厂商涂膜光滑平整干燥之后，消光粉的效果很不错。
消光粉在涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，单有较上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外，颜料的体积浓度(PVC)，颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中，随颜料的PVC增大，涂膜表面的光泽度先是降低，在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值，然后伴随着PVC的增大，光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后，分散越好，涂膜表面的光泽度越高。
对于国内对消光粉的需求是日益增加，大部分主要用于木器家具，这种被称之为亚光透明漆可以提高手感以及透明度。在使用的时候尽量使用分散细度比较好的消光粉来增加手感。而对于弹性漆则是被较多的应用于汽车塑料构件，电动工具等塑料部件上，如果在里面加上适量的消光粉，可以提高这类产品的柔韧性、耐磨性以及耐酸和耐有机溶性。在许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、化妆品及抛光膏中，它也是重要的助剂。碳黑主要用于橡胶制品，碳黑的粒径越细，其补强性能越优越；碳黑消光粉结构度越高，其定伸应力及模量越高。细粒径的补强性品种主要用于轮胎胎面，赋予轮胎优良的耐磨性能。轮胎的其他部位，如胎侧、帘布层、带束缓冲层和内衬层，要求胶料耐曲挠龟裂、耐臭氧氧化、具有良好的回弹性和较低的生热性能，一般选用较粗粒径的半补强型（比表面积低于40m2/g）炉黑。消光粉粒度值有时也是可以定义的。
根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光粉有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，较终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。添加热塑性树脂。胶中消光粉使胶面构成一种微观粗糙面。广西纳米消光粉厂商
消光粉增加涂膜的耐磨性和抗划痕性。广西纳米消光粉厂商
白炭黑消光粉：天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光粉主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光粉用于涂料中，具有良好的光学性能。广西纳米消光粉厂商
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