硅的区熔提纯采用悬浮区熔法，区熔过程对多晶硅中分凝系数小的杂质有一定的提纯作用，但对分凝系数大的杂质如硼则不起作用。多晶硅能用化学方法提纯(如三氯氢硅精馏及氢还原)得到很高的纯度，因此区熔法在硅的生产中，一般作为制作单晶的手段，而不作为提纯手段。在区熔炉炉室内，将硅棒用上下夹头保持垂直，有固定晶向的籽晶在下面，在真空或氩气条件下，用高频线圈加热( 2 ～3MHz)，使硅棒局部熔化，依靠硅的表面张力及高频线圈的磁力，可以保持一个稳定的悬浮熔区，熔区缓慢上升，达到制成单晶或提纯的目的。设备及原料经清洁处理后装炉，抽真空或充氩气。在氩气下高频加热进行区熔提纯单晶。设备为QRL-20型区熔炉、高频发生器及FC-16型磁饱和电抗器配套作生产主机。预热、引晶、放肩、等径、收尾等过程由人工控制。微硅粉可以提高浇注型耐火材料的致密性。新疆纯硅粉商家
多晶硅呈灰色或黑色且有金属光泽的等轴八面晶体，是制造单晶硅的原料。硅属半金属，是极为重要的元素半导体材料。多晶硅的生产，除个别工厂采用硅烷热分解法外，一般都采用氢还原三氯氢硅方法。三氯氢硅法：包括三氯氢硅的合成和三氯氢硅的还原两部分。三氯氢硅的合成，用金属硅和氯化氢为原料，在流态化氯化炉中进行反应，三氯氢硅的沸点为31.5℃，与绝大多数杂质的氯化物挥发温度相差较大，所以可用精馏法提纯。三氯氢硅极易挥发和水解，产生强腐蚀的盐酸气，因此精馏设备必须防止水汽和空气混入。小规模生产超纯硅可采用聚四氟乙烯，特制玻璃或石英作为精馏设备材料，大规模生产则须采用耐腐蚀的金属或合金材料以免铜、铁、镍等重金属杂质混入而影响超纯硅的质量。台州高活性硅粉生产厂家硅粉混凝土较密实，孔结构得到改善。
硅粉在混凝土中的应用：港口、桥梁、盐水工程：混凝土中掺入硅粉增加致密度，同时掺硅粉混凝土具有很高的电阻率，不易形成锈蚀大电池，遏制了锈蚀的扩展。杭州湾跨海大桥、香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。喷射混凝土：硅粉加入喷射混凝土中能明显改善塑性混凝土的黏附性和凝聚性，大幅度降低回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度。在欧美，75％的喷射混凝土掺加硅粉，而在挪威和瑞典，硅粉是喷射混凝土必备材料。
作为超细矿物掺合料，硅粉的平均粒径度为0.1μm，为水泥平均粒径的几百分之一，主要用来配制高性能混凝土，掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更致密。硅粉接触拌合水后，首先形成富硅的凝胶，并吸收水分，凝胶在尚未水化的水泥颗粒间聚集，逐渐包裹水泥颗粒，水化产物Ca(OH)2与上述硅凝胶的表面反应生成C-S-H凝胶，该水化物凝胶强度高于Ca(OH)2晶体。C-S-H凝胶的产生多处于水泥水化的C-S-H凝胶孔隙中，提高了混凝土的结构密度。因此具有优异的火山灰效应和填充效应，能改善混凝土拌合物的泌水和黏聚性。多晶硅呈灰色或黑色且有金属光泽的等轴八面晶体，是制造单晶硅的原料。
在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方体抗压强不变而提高混凝土其它性能。水泥用量不变，掺加硅粉则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅粉必须与减水剂联合使用：建议复掺粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土时，一般与凝胶材料的重量比为：高性能混凝土：5-10%；水工混凝土：5-10%喷射混凝土：5-10%；助泵剂：2-3%；耐磨工业地坪：5-10%；聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。硅微粉的纯度高、色泽白、颗粒级配合理，有着独特的性能和较广的用途。新疆纯硅粉商家
硅微粉提高了结构密度和强度、降低材料的磨损率、增强抗侵蚀性。新疆纯硅粉商家
尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的HPC ，但当使用硅粉时将容易得多。而对于制备强度超过100 MPa 的混凝土，硅粉的使用几乎不可缺少。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提高，渗透性降低。例如，研究结果表明， 为获得70 MPa 的混凝土强度，应用纯水泥需要水胶比0.35 ， 而当加8 %的硅粉时，水胶比可以为0.50。由于硅粉颗粒非常细，它们可以在很早的几个小时内发生火山灰反应。硅粉对混凝土强度的贡献主要在28d 之前。所以，就长期强度增长方面，一般认为硅粉混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。新疆纯硅粉商家
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