天津四工位分度盘选择

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘（包括电感分度盘和光栅分度盘）。按其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。数控分度盘可手动正转、回转、寸动。天津四工位分度盘选择

半分度盘：结构与分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度，不能与铣床工作台联动；（1）保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。（2）提高生产效率特用夹具的复杂程度应相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。（3）工艺性能好特用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。南昌高精密分度盘分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。

数控分度盘性能特点：1.主轴：强硬化和高精度，径向轴向跳动6μm（可选：到2μm），多用途产品配件。2.附件：手动或自动HSK或者ISO夹紧，各种夹头，夹紧系统，接盘和卡盘，处理托盘系统，旋转连接和夹紧气缸。附件可以随时添加。3.主轴轴承：四个位置安装大型滚子轴承，轴承的大径向间距保证了齿轮单位高刚性，所有的支撑点处于润滑油中，良好的齿轮效率，依靠品质高的主轴轴承和轴承的表面精度。4.齿轮：由于新材料和较厚的齿牙，冲击强度大为改善，蜗轮蜗杆的强化和抛光，蜗杆，特别设计，适合更佳表现。大蜗杆直径高耐磨性=长期高精度的稳定表现，齿轮长期360°稳定旋转。

数控分度盘使用注意事项：1、数控分度盘运行时的周围温度要求为5——40℃（普通型）。2、每半年检查一次轴承润滑脂，对于磨损的轴承应更换。3、每次检修时，应校验一次空载电流转速曲线。不符合原始记录时，应查明原因并及时调整。4、检查换向器刷火情况。不正常的刷火，应及时处理；轻微的斑点和弧光熏黑的换向器表面，可用柔石或精细纱布打磨。5、要求每周检查一次电刷装置。要求刷压正常，换向器上刷压为0.03MPa，各刷压大小一致；集电环上的刷压为0.20MPa。对于新购买的分度盘，使用前一定用干净的布将防锈油和所有污垢浸泡在煤油中。

数控分度头也叫分度盘，有的人也叫第四轴。他们的功能多是一样的，就是分度。分度头是加装在铣床上用作将工件分为给定等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及互相交换齿轮，将装卡在尖间或卡盘上的工件分为给定角度，可将圆周分为给定等份，辅助机床利用各种有所不同形状的刀具展开各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。数控分度头的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动，以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度头一般与数控铣床、立式加工中心配套，用于加T轴，套类工件。数控分度头可以由单独的控制装置控制，也可以通过相应的接口由主机的数控装置控制。数控分度盘可做等份切割举措，祗要是整数等份皆可，如2、7.11.13.110等整数值皆可切割。天津四工位分度盘选择

在分度盘开机使用前，需要先将设施全部检查一遍。天津四工位分度盘选择

在数控机床、转搭式组合机床、各种回转工作台中，常用分度盘、转位、定位都是按照控制系统指令自动进行，每次转位回转一定角度（90°、60°、45°等），实现工作台转位机构很难达到分度精度，所以设置专门的定位元件保证，因此，分度定位元件往往是分度工作台设计、制造、调整的关键部分。目前常用定位元件有：插销、反靠、齿盘、钢球等。为获得高精度分度，普遍采用钢球定位分度盘。齿盘定位优势，自动定心和分度精度高，制造简单，钢球可外购，对尺寸较小的高精度分度回转工作台采用钢球定位。利用钢球直径尺寸可以预选到误差很少范围，从而获得精密分度精度。天津四工位分度盘选择

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