数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专门计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。CNC数控加工可以减轻工人的劳动强度。江苏精密CNC加工定制
CNC数控加工的优点有哪些？①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②CNC数控加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。④CNC数控加工可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。江苏航空五金CNC加工厂商推荐数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
数控加工工艺设计原则：先近后远、先面后孔的原则：按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持坯件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。如何正确选择CNC加工中心？
CNC加工中通常使用哪些零件?（1） 盒子零件：箱体类零件一般是指具有多孔系统、内腔和一定长、宽、高比例的零件。此类零件主要用于机床、汽车、飞机制造等行业。箱体类零件一般需要多工位制孔和平面加工，公差要求高，特别是形位公差要求相对严格。它们通常经过铣削、钻孔、扩径、镗孔、铰孔、点焊、攻丝和其他过程，需要更多的工具。加工中心用于加工箱体零件，当有多个加工站且零件只能通过工作时，一般选择镗铣加工中心。（2） 复杂的表面：复杂曲面在机械制造，特别是航空航天工业中起着非常重要的作用。使用普通的加工方法，很难甚至不可能完成复杂的表面。在我国，传统的铸造方法是精密铸造，可以想象其精度较低。复杂曲面零件。数控加工指一种在数控机床上进行零件加工的工艺方法。广东金属零件数控加工中心
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。江苏精密CNC加工定制
数控加工中心对进给运动的要求条件是什么？1.减小摩擦阻力：为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度，必须减小运动件的摩擦阻力和动、静摩擦力之差。为满足上述要求，在数控机床进给系统中，普遍采用滚珠丝杠螺母副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。在减小摩擦阻力的同时，还必须考虑传动部件要有适当的阻尼，以保证系统的稳定性。2.减小运动部件惯量：运动部件的惯量对伺服机构的启动和制动特性都有影响，尤其是处于高速运转的零部件，其惯量的影响更大。因此，在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量、减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯量。江苏精密CNC加工定制
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