开炼机调距时，前辊筒移动、后辊筒静止。左、右两个液压缸共同驱动前棍简，共用一个系统油源。两个液压缸正常工作时，主要由电液伺服阀控制。左、右两个液压缸回路各配一套中、低压皮囊式蓄能器，蓄能器主要是用来吸收油源的脉动，并在应急情况下释放储存的油液。左、右液压缸均安装了位移传感器和压力传感器，分别用来检测活塞杆的位置和液压缸的工作压力。电磁换向阀用来控制大流量应急快退回路的通断。迈勒液压设计的集成阀组可实现如下动作:推进、慢进、慢退、保压静止、急退。保证开炼机辊筒动作到位，油缸顶出、退回动作顺畅，保压效果佳，安全可靠，持久耐用。上海迈勒，15年橡塑机械集成阀组、系统解决方案厂家！江苏抓斗集成阀组厂商
与普通液压机比较，伺服液压机中不含比例伺服阀或比例泵等部件，伺服液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有很大的市场前景。与传统液压机比较节能效果突出，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%～70%。迈勒液压所设计的液压机集成阀组，油压拉伸机集成阀组等都具有伺服驱动控制功能，并且还 能不断进行升级和优化，模块化设计，功能可不断拓展，在具备独特功能定制的同时，也可为后期批量定制提供设计依据。浙江注塑机集成阀组加工集成阀组如何测试，迈勒液压提供专业指导技术！
二通插装阀集成阀组一般用于流量大于150L/min的中压、高压液压系统中，以便在各种用途中提供传动与运动控制，一般大型液压机都会采用这种集成阀组设计方式。目前迈勒液压制造的二通插装阀阀组普遍适用于油压机、油压拉伸机、锻压机、压铸机、塑料成型机、剪切、打包机、机床和金属成型机械、轧钢机和其他金属加工设备、行走车辆，船舶设备等。迈勒液压制造的油压机集成阀组采用先导控制、模块化设计、可配集成化液压控制元件，性能优良，稳定耐用。
当油压拉伸机工作时，集成阀组上的电磁换向阀通电，油泵吸油打压，经顺序阀进入电磁换向阀的右侧，再通过单向阀进入上缸的上腔，再经电磁阀补油进入油缸上腔，回油从上缸的下腔，经单向顺序阀背压阀和液控单向阀，通过换向阀流回到油箱。拉伸机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动，使上缸的上腔瞬间形成真空，补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空，保持上缸的快速下移。当油压拉伸机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔，油缸上腔压力升高，补油箱处的液控单向阀被关闭，切断了补油箱的供油，使上缸下行速度开始放慢，油缸上腔压力继续升高，当超过压力传感器的设定值时就会发出信号，控制换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油，油压拉伸机上缸停止运动，进而进入保压阶段。迈勒液压，15年注塑机集成阀组的开发经验！
迈勒液压设计的剪板折弯机集成阀组,主要包括液压阀块，二通螺纹插装阀,溢流阀,电磁换向阀,电磁插装阀,平衡阀,溢流阀设置在主阀体侧面,一节流孔和第二节流孔设置在油路块内,电磁换向阀设置在溢流阀侧面,电磁插装阀并排设置在阀块上,第二电磁换向阀和第三电磁换向阀设置在油路块上,第三电磁换向阀设置在一电磁球阀和第二球阀一侧,平衡阀设置在油路块一侧。我们采用螺纹式插装阀,使不带阀体的阀位于阀块的孔中,通过阀块中的内部通道,使这些阀之间相互沟通,从而达到各种控制效果.集成阀组批发定制，选上海迈勒液压工厂！重庆打包机集成阀组工厂
迈勒液压，15年液压机械集成阀组的定制设计经验！江苏抓斗集成阀组厂商
迈勒液压在设计橡胶注射机、塑料注射机集成阀组时，首先明确液压原理图（或者根据厂家提供的技术数据进行设计），并弄清楚每个液压元件的执行功能，除此之外还必须进一步对这套液压系统进行一些分析，综合判断该系统的优缺点，从而使设计出的集成阀组更加完善。在分析液压原理图的时候应注意:液压基本回路是否符合主机的动作要求;主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现象；液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行;液压系统性能的改进方向；液压油路的分析和优化；尽量减少工艺孔；油路块生产过程中，打毛刺要彻底。江苏抓斗集成阀组厂商