在阀块试验台上进行功能试验时，首先应将液压阀块上的一组阀的对外油口包括测压点接好，其余回路的油口暂时用堵头堵住，依次进行功能试验，对于有节流阀、比例伺服阀、调速阀之类的回路，要外接执行元件做试验；其次将液压阀块上P口的压力调节到系统要求的工作压力后再测试回路的动作功能，要求该组回路中的电磁阀中位机能正确、换向灵敏，能达到回路的动作功能且准确可靠，并应多次重复试验。当调试中出现故障和问题时，应先从液压原理进行分析，并列出引起故障的各种可能性原因，从主到次逐一检查。功能试验完毕，应将外露的油口堵住，以防脏物进入。怎样看懂液压阀块的原理图，上海迈勒液压技术有限公司为您揭开谜团！温州叉车液压阀块定制
迈勒定制的货叉调距装置（及调距阀组），由一个三联换向液压阀块和若干液压控制单元构成。液压阀块上设有第1通孔，第二通孔，第三通孔,第1盲孔，第二盲孔，第1油路通道和第二油路通道；第二通孔和第1盲孔均与第1油路通道连通；第1通孔，第三通孔和第二盲孔均与第二油路通道连通。迈勒供应的三联换向液压阀块设有两油路通道，两油路通道互不相通，且两油路通道均与相应的盲孔和通孔连通，使用时，往盲孔通入压力油，压力油可进入油路通道并输送至通孔处.货叉调距阀组采用上述的三联换向集成液压阀块，将液压缸的进油口与通孔连通，通过油路块取代油管,减少油管使用，便于检修，液压阀块还能够将油路隐藏，起到保护作用。冲剪机液压阀块批发液压阀块设计、加工厂家，选上海迈勒技术有限公司就对了！
迈勒一直专注于注塑机行业成套系统解决方案的定制与开发，为注塑机厂家设计和开发了功能齐全且性能稳定的液压控制阀组，能满足注塑机所需要的各种制定动作和时间以及压力值。具有响应快，平顺稳定，精密度高等优势，很好地解决了当前市面上注塑机阀组控制准确度低、响应慢、油缸回程慢或者回程无停顿的问题，可以完美替代DESMA注塑机液压阀组。由于属于定制化产品，液压阀块与装配在它上面的的液压元件皆是根据注塑机厂家的实际情况而定制的，具有很强的针对性。液压阀块采用模块化设计，功能可不断地扩展，成本小，组合方便，而且便于维修。
液压阀块在液压系统（液压控制阀组）中的重要性已被越来越多的人们所认识，其应用范围也越来越普遍。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低生产成本，提高精度和可靠性。但是，随着液压系统复杂程度的提高，也增加了液压阀块的设计、制造和调试的难度，若设计考虑不周，就会造成制造工艺复杂、加工成本提高、原材料浪费、使用维护烦琐等一系列问题。而迈勒液压在设计液压阀块时，采用了模块化设计，简化油路，液压阀块结构紧凑，售后维修也便捷。专业液压阀块生产厂家，迈勒液压10年专业定制经验！
液压阀块在加工完成之后，一般要进行检测，其中耐压测试是其中必不可少的一部分。在对液压阀块进行耐压试验时，应将液压阀块上的节流阀开口调到大，压力阀调节弹簧调到松，逐步地进行升压。当压力达到要求的试验压力后保压5min~10min，要求所有结合面不得有渗漏现象。试验完成后，将液压阀块上的溢流阀或安全阀调到系统要求的设定压力值。液压阀块的每个回路都应按照液压系统的原理图一一进行功能核对试验。在液压系统中进行块的功能试验时，只需按照系统原理图的动作要求一一完成即可。液压阀块怎样维修，上海迈勒液压技术有限公司来教您！常州高空车液压阀块厂家
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设计液压阀块时，应注意孔道布置规则。在布置液压阀块孔道时，首先根据系统的总体布置确定各油口的方位，互相连接的元件应尽量置于互相垂直的相邻面上以简化孔道布置，然后先走通主油路，再完成小通径的油路和控制油路。采用深孔流道时，必须考虑钻头的长度及钻孔时发生偏斜的可能，一般长径比应小于1mm。所有孔距的确定应保证其壁厚有足够的强度，对于中高压系统而言，采用铸铁块的壁厚应大于5mm，采用钢材的应大于或等于3mm，如果是深孔，还应考虑钻头在允许范围内的偏斜，应适当加大孔距。另外，还应校验元件的安装螺钉孔是否与其它孔道贯通。温州叉车液压阀块定制